La blocchiera automatica è un tipo di macchinario industriale utilizzato per la produzione automatizzata di blocchi di cemento. Queste macchine funzionano utilizzando una miscela di cemento, acqua e altri materiali per formare blocchi di cemento di varie forme e dimensioni. La macchina è in grado di produrre blocchi in modo rapido e continuo, con elevati livelli di precisione e consistenza in termini di dimensioni, forma e qualità. Le blocchiere automatiche sono comunemente utilizzate nel settore edile per la produzione di materiali da costruzione come mattoni, blocchi, pavimentazioni e cordoli. Possono essere utilizzati anche per altre applicazioni, come la produzione di blocchi di cemento decorativi o muri di sostegno.
Una blocchiera automatica è un dispositivo utilizzato per produrre blocchi di cemento cavi o pieni per edifici, marciapiedi e altri scopi di costruzione. La macchina viene solitamente azionata mescolando cemento, sabbia e altri aggregati con acqua, che vengono poi immessi in una macchina che modella la miscela in blocchi di diverse dimensioni e forme. Alcune macchine utilizzano stampi per produrre modelli e disegni specifici sulla superficie dei blocchi. I blocchi potranno poi essere stagionati in un ambiente apposito prima di essere trasportati in cantiere. La macchina può essere azionata elettricamente o manualmente e rappresenta una soluzione economica per la produzione su larga scala di blocchi di cemento.
Il funzionamento dello stampo adotta la modalità di guida a quattro barre, con il manicotto in rame ultra lungo per garantire il movimento preciso del penetratore e della scatola dello stampo; il sistema di bilanciamento costituito da cremagliera, ingranaggio e albero di bilanciamento garantisce l'equilibrio tra penetratore e scatola dello stampo. Laurea e titolo di coordinamento; la modalità di camminata con braccio a barra parallela migliora la velocità di funzionamento dell'alimentatore e la modalità di alimentazione forzata a convezione rotante riduce il tempo di alimentazione e garantisce la compattezza del prodotto.
Adottando la tecnologia tedesca di conversione di frequenza, il controllo di conversione di frequenza del motore principale, il gruppo eccitatore di vibrazioni adotta il tipo a immersione in olio, che migliora il carico di funzionamento ad alta velocità, in modo che il calcestruzzo sia completamente liquefatto ed esaurito istantaneamente. La durata del cuscinetto è più che raddoppiata. L'effetto incarna pienamente i cinque vantaggi della sincronizzazione, della funzione di avvio graduale del gruppo vibratore, del miglioramento della compattezza del prodotto, di un maggiore risparmio energetico e di una formazione rapida.
1) Alta efficienza: la macchina migliora la produttività producendo grandi quantità di blocchi in un breve periodo di tempo.
2) Conveniente: i risparmi sui costi a lungo termine sono importanti perché la macchina consente la produzione di blocchi durevoli e di alta qualità con dimensioni e resistenza costanti.
3) Versatile: la macchina può produrre vari tipi di blocchi per diverse applicazioni, come pavimentazioni, cordoli, blocchi cavi, pieni e ad incastro.
4) Coerenza: la macchina produce blocchi uniformi con misure precise, riducendo la necessità di intervento manuale e aumentando la qualità.
5) Ecologico: l'uso di blocchi di cemento riduce la necessità di tagliare gli alberi per la produzione del prodotto, rendendolo rispettoso dell'ambiente.
6) La macchina è facile da usare: richiede una formazione minima per funzionare ed è facile da usare, risparmiando tempo e riducendo gli errori.
7) Durabilità: i blocchi di cemento realizzati con questa macchina sono resistenti e durevoli, il che li rende ideali per l'uso in applicazioni pesanti come strutture edili e progetti infrastrutturali.
| Dimensione | 3070×1930×2460mm |
| Dimensioni del pallet |
1100×680×28-35mm |
| Frequenza di vibrazione | 3800-4500 giri/min |
| Pressione idraulica | 25 mpa |
| Forza di vibrazione | 68 kune |
| Tempo di ciclo | 15-20 anni |
| Energia | 48,53 kW |
| Peso | 7400 kg |
| Prodotto | Dimensioni del prodotto | pezzi/pallet | pz/ora | Immagine |
| Blocco cavo | 400x200x200mm | 7,5 pezzi | 1350 PZ |
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| Blocco cavo | 400x150x200 mm | 8 pezzi | 1440 PZ |
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| Finitrice rettangolare | 200x100x60/80mm | 27 pezzi | 6480 PZ |
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| Finitrice ad incastro | 225x112x60/80mm | 20 pezzi | 4800 PZ |
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| Paracarro | 200x300x600mm | 2 pezzi | 480 PZ |
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Produzione
Consegna
officina
Processo
Prima della vendita:
(1) Selezione del modello di attrezzatura.
(2) Progettare e realizzare prodotti in base alle esigenze speciali dei clienti.
(3) Formare il personale tecnico per i clienti.
(4) L'azienda invia gratuitamente personale tecnico e ingegneristico presso il sito dell'utente per pianificare il sito, progettare il processo di installazione e il programma per l'utente.
In vendita:
(1) Accettazione del prodotto.
(2) Assistere i clienti nella stesura dei piani di costruzione.
Dopo la vendita:
(1) Assegnare liberamente personale dedicato al servizio post-vendita sul posto per guidare i clienti nell'installazione e nella messa in servizio.
(2) Installazione e debug dell'attrezzatura.
(3) Formazione in loco degli operatori.
(4) Dopo aver installato il set completo di apparecchiature, lasciare 1-2 tecnici a tempo pieno per assistere gratuitamente il cliente nella produzione in loco per un mese, finché il cliente non sarà soddisfatto.
Indirizzo
No.19, Ling'an Road, zona industriale di Wuli, Jinjiang, città di Quanzhou, provincia del Fujian, Cina
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