Macchinari automatici per la produzione di mattoni

Macchinari automatici per la produzione di mattoni

Il macchinario automatico per la produzione di mattoni è un tipo di attrezzatura utilizzata nel settore edile per la produzione di mattoni. È progettato per automatizzare il processo di produzione dei mattoni, aumentando così l'efficienza e la produttività. I macchinari comprendono una gamma di attrezzature, come miscelatori, trasportatori e presse, per modellare e modellare il materiale in mattoni nella forma e dimensione desiderate. Il processo inizia con materie prime come argilla o cemento, che vengono mescolate con acqua e altri ingredienti per creare il materiale in mattoni. Questo materiale viene quindi modellato e modellato prima di essere essiccato e cotto nei forni per produrre mattoni induriti. Il macchinario automatico per la produzione di mattoni è progettato per gestire operazioni di produzione su larga scala e offre notevoli risparmi sui costi rispetto ai metodi manuali di produzione di mattoni.

Il macchinario automatico per la produzione di mattoni è composto principalmente da: gruppo telaio, gruppo testa, gruppo vibrazione, scatola di alimentazione, gruppo tramoggia, alimentatore a piastre, macchina per la produzione di mattoni, sistema idraulico e sistema di controllo. Durante il funzionamento, i materiali misti vengono immagazzinati nella tramoggia e i materiali necessari per i diversi mattoni vengono trasferiti al carrello di alimentazione tramite controllo del tempo e la scatola di alimentazione viene inviata alla parte superiore dello stampo attraverso il cilindro dell'olio, la testa di pressione viene premuto e contemporaneamente viene avviata la prototipazione rapida con vibrazione. L'alimentatore di schede spinge i blocchi formati sulla piattaforma di muratura e l'intero processo di produzione viene controllato automaticamente dal sistema di controllo.

Specifiche tecniche delle macchine automatiche per la produzione di mattoni:

Il nostro vantaggio:

1. Telaio della macchina di formatura: è realizzato in acciaio ad alta resistenza e tecnologia di saldatura speciale, che è estremamente resistente.

2. Palo guida: realizzato in acciaio speciale, cromato sulla superficie ha una buona resistenza alla torsione e all'usura.

3. Testa di pressione dello stampo: azionamento sincrono elettroidraulico, l'errore di altezza dello stesso prodotto pallet è molto piccolo e la consistenza del prodotto è buona.

4. Dispositivo di distribuzione rapida rompiarco (particolarmente vantaggioso e più uniforme per la distribuzione di mattoni porosi)

5. Distributore: la tecnologia di rilevamento e azionamento proporzionale idraulico, sotto l'azione del carrello di distribuzione oscillante e del meccanismo ad arco, produce uno scarico centrifugo forzato e la distribuzione è rapida e uniforme, il che è particolarmente vantaggioso per fori a pareti sottili e multi-fila.

6. Vibratore: sistema di vibrazione multi-sorgente guidato dalla tecnologia idraulica, sotto il controllo del computer, è azionato dalla pressione idraulica per generare vibrazioni sincrone verticali, l'ampiezza della frequenza può essere regolata, il principio di funzionamento dell'alimentazione a bassa frequenza e dello stampaggio ad alta frequenza e si possono ottenere buone vibrazioni per diverse materie prime. L'effetto reale è che l'accelerazione della vibrazione può raggiungere 17,5.

7. Sistema di controllo: controllo computerizzato, interfaccia uomo-macchina, elettrodomestici che utilizzano Mitsubishi giapponese e altri marchi, il programma di controllo è integrato con anni di esperienza di produzione effettiva, combinato con la tendenza di sviluppo dello stesso mondo, progettato e scritto per soddisfare le esigenze condizioni nazionali e non richiede professionisti, solo una semplice formazione Pronto per l'uso, è disponibile una memoria potente per l'aggiornamento.

8. Dispositivo di stoccaggio e distribuzione del materiale: il computer controlla la fornitura di materiali per evitare la pressione interna causata da influenze esterne, per garantire una fornitura di materiale uniforme e coerente e per ridurre al minimo gli errori di resistenza del prodotto.

Le materie prime sono ricche e la fonte è ampia, fare affidamento sulla montagna per utilizzare le scogliere, fare affidamento sul fiume per utilizzare il minerale e fare affidamento sulla città per utilizzare i rifiuti industriali, il processo di produzione è semplice, l'investimento per costruire una fabbrica è piccolo e l'effetto è rapido e può essere prodotto in serie

Servizio, consegna e spedizione:

Consegneremo la macchina per blocchi di cemento entro 20-25 giorni dalla ricezione del deposito

Prima della vendita:

(1) Selezione del modello di attrezzatura.

(2) Progettare e realizzare prodotti in base alle esigenze speciali dei clienti.

(3) Formare il personale tecnico per i clienti.

(4) L'azienda invia gratuitamente personale tecnico e ingegneristico presso il sito dell'utente per pianificare il sito, progettare il processo di installazione e il programma per l'utente.

In vendita:

(1) Accettazione del prodotto.

(2) Assistere i clienti nella stesura dei piani di costruzione.

Dopo la vendita:

(1) Assegnare liberamente personale dedicato al servizio post-vendita sul posto per guidare i clienti nell'installazione e nella messa in servizio.

(2) Installazione e debug dell'attrezzatura.

(3) Formazione in loco degli operatori.

(4) Dopo aver installato il set completo di apparecchiature, lasciare 1-2 tecnici a tempo pieno per assistere gratuitamente il cliente nella produzione in loco per un mese, finché il cliente non sarà soddisfatto.