Linee di produzione di mattoni in calcestruzzo

Linee di produzione di mattoni in calcestruzzo

La macchina per la produzione di blocchi ad incastro viene utilizzata da un PLC industriale attraverso procedure avanzate e pratiche, il touch screen può essere utilizzato per modificare i parametri di processo, visualizzare rapporti di diagnosi dei guasti e contare automaticamente la produzione e controllare il funzionamento delle apparecchiature; tutti adottano sistemi di vibrazione direzionale verticale ad alto rendimento e buona qualità del prodotto. Lo stampo è stato trattato appositamente per una lunga durata; l'intera macchina ha una struttura compatta, robustezza e durata, funzionamento semplice e facile manutenzione.

Le linee di produzione di mattoni in cemento sono macchine utilizzate per produrre mattoni in cemento di varie dimensioni e forme. Queste linee di produzione sono costituite da diverse apparecchiature come miscelatori, macchine per lo stampaggio, trasportatori e altre apparecchiature ausiliarie.

Il processo di produzione dei mattoni di cemento inizia con la miscelazione di materie prime come cemento, sabbia, acqua e aggregati. La miscela viene quindi immessa in una macchina per lo stampaggio dove viene compressa e modellata nella forma desiderata del mattone.

Dopo lo stampaggio, i mattoni vengono stagionati per un certo periodo per acquisire la resistenza richiesta. Una volta stagionati, i mattoni vengono convogliati verso una macchina confezionatrice dove vengono imballati e preparati per la distribuzione.

Le linee di produzione di mattoni in cemento sono ampiamente utilizzate nel settore edile per la produzione di mattoni in cemento durevoli e di alta qualità utilizzati nella costruzione di diverse strutture come edifici, muri, marciapiedi e altri progetti infrastrutturali.

Linee di produzione di mattoni in calcestruzzo Specifica tecnica:

Vantaggi prestazionali della macchina a blocchi:

1. Servovibrazione efficiente: adotta doppi servomotori con meccanismo di sincronizzazione forzata, velocità di risposta rapida, bassa rumorosità, buona sincronizzazione e può impostare parametri di stampaggio in base ai diversi requisiti del tipo di mattone e la velocità di stampaggio è elevata.

2. Meccanismo di sincronizzazione: l'esclusiva struttura di sformatura della trave ad arco garantisce una sincronizzazione accurata durante la sformatura, che non solo garantisce la resa del prodotto, ma facilita anche la manutenzione.

3. Design industriale tedesco: il design industriale tedesco e il processo di spruzzatura avanzato rendono l'aspetto della macchina bello ed elegante.

4. Il motore della tramoggia apre la porta: la porta del materiale è azionata da un riduttore, che è più stabile dell'azione del cilindro dell'olio, e la velocità di risposta è elevata, migliorando così l'efficienza produttiva.

5. Impianto idraulico ad alta efficienza: l'impianto idraulico è controllato da una valvola proporzionale altamente dinamica importata e da una pompa a palette ad alte prestazioni. Ha le caratteristiche di comoda regolazione dei parametri, resistenza all'alta pressione, bassa rumorosità, risparmio energetico e manutenzione conveniente.

6. Controllo intelligente: l'hardware principale del sistema di controllo è il PLC Siemens e il resto dei componenti del sensore sono marchi noti come Siemens, Schneider, Autonics; il funzionamento è semplice e di facile comprensione; è dotato di un sistema completo di allarme guasti e di una funzione di diagnosi automatica, che riduce i tempi di risoluzione dei problemi del 30%.

Possiamo utilizzare una varietà di materie prime (come ceneri volanti, ganga di carbone, scisto, limo di fiume, sabbia, pietra, rifiuti di costruzione, scorie di sterili, scorie, ecc.) per produrre una varietà di blocchi per pareti e finitrici, mattoni per la protezione dei pendii , Mattoni quadrati, mattoni per la piantagione di erba, mattoni a traliccio e mattoni da rivestimento, mattoni per l'isolamento del tetto, ecc.

Servizio, consegna e spedizione:

Servizio prevendita: servizio prevendita professionale e completo, fornisce indicazioni e linee guida per il vostro investimento

Vendita servizi: vendita meticolosa e rigorosa dei servizi per rendere la vostra scelta sempre più serena e affidabile

Servizio post-vendita: servizio post-vendita attento ed efficiente per fornire supporto e protezione.

(1) Installazione e messa in servizio delle apparecchiature;

(2) formazione degli operatori in loco;

(3) Incaricare un tecnico dell'assistenza post-vendita dedicato di arrivare sul sito per guidare i clienti nell'installazione e nel debug

Imballaggio e spedizione:

Le attrezzature in acciaio, tra cui la macchina principale, l'impilatore, il trasportatore di blocchi/pallet, il miscelatore e la macchina dosatrice, ecc., saranno imballate singolarmente nel contenitore in base allo spazio del contenitore. I componenti elettrici saranno imballati in robuste casse di legno idonee alla navigazione.

Il tempo di consegna è di 30-45 giorni dal ricevimento del deposito del 30%.

Porto di spedizione: Xiamen.