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Macchina per blocchi di mattoni in cemento e cemento

Macchina per blocchi di mattoni in cemento e cemento

La macchina per blocchi di mattoni in cemento armato è un tipo di macchinario utilizzato per produrre mattoni e blocchi di cemento. Queste macchine utilizzano una combinazione di cemento, acqua e aggregati come sabbia o pietrisco per formare blocchi o mattoni di cemento. Il processo prevede il versamento della miscela di calcestruzzo in stampi di varie forme e dimensioni. Gli stampi vengono poi lasciati stagionare per un periodo specifico, dopodiché i blocchi o mattoni vengono rimossi dagli stampi. Queste macchine sono spesso utilizzate nel settore edile per produrre materiali utilizzati per la costruzione di muri, marciapiedi e altre strutture.

Macchina per blocchi di mattoni in cemento e cemento

La macchina per blocchi di mattoni in cemento armato è un tipo di macchinario utilizzato per produrre mattoni e blocchi di cemento. Queste macchine utilizzano una combinazione di cemento, acqua e aggregati come sabbia o pietrisco per formare blocchi o mattoni di cemento. Il processo prevede il versamento della miscela di calcestruzzo in stampi di varie forme e dimensioni. Gli stampi vengono poi lasciati stagionare per un periodo specifico, dopodiché i blocchi o mattoni vengono rimossi dagli stampi. Queste macchine sono spesso utilizzate nel settore edile per produrre materiali utilizzati per la costruzione di muri, marciapiedi e altre strutture.

Concrete Cement Brick Block Machine

Produci vari tipi di blocchi

 

Anche la macchina per blocchi di mattoni in cemento e cemento è molto versatile e può produrre varie forme e dimensioni di mattoni, blocchi e finitrici. La macchina può realizzare mattoni e blocchi cavi, pieni, ad incastro e a due fori, nonché mattoni smussati e curvi. Questa flessibilità garantisce che i costruttori che utilizzano questa tecnologia possano soddisfare tutte le esigenze e i requisiti dei loro clienti.

Una struttura molto compatta

 

Anche il design della blocchiera completamente automatica è molto durevole e affidabile. utilizzando un design resistente e un avanzato acciaio ad alta resistenza trattato termicamente. Queste macchine possono resistere ai rigori dell'uso continuo e durare per molti anni. L'investimento in una blocchiera completamente automatica vale la pena a lungo termine poiché fornirà al costruttore anni di servizio affidabile

Concrete Cement Brick Block Machine

Vantaggi della macchina per blocchi di mattoni in cemento e cemento

 

 

Adotta la tecnologia di conversione di frequenza tedesca, conversione di frequenza host con
trol, ridurre la corrente di avviamento del motore, realizzare il lavoro sincrono del gruppo di vibrazione, risolvere il problema dell'inerzia del motore durante il parcheggio e risparmiare il 20-30% di potenza.

Il sistema di controllo idraulico adotta una valvola proporzionale altamente dinamica, che può regolare automaticamente la portata durante il processo di produzione per migliorare la stabilità e prolungare la durata del cilindro.

 

Il materiale dello stampo è carbonitrurato, resistente all'usura e all'abrasione e prolunga la durata di oltre il 50% rispetto allo stampo generale raffreddato e temperato.

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La macchina per blocchi solidi in calcestruzzo è una tendenza di sviluppo del mercato. Finché hai 1-2 tipi di ceneri volanti, scorie, ganga di carbone, scorie, sabbia, polvere di pietra e rifiuti edili nella tua zona, puoi produrre mattoni. Le materie prime sono più economiche nella zona e la resistenza dei mattoni prodotti supera quella del paese. Standard, ha una buona durata, resistenza alla corrosione e stabilità.

 

Concrete Cement Brick Block Machine

 

Molti tipi di blocchi di cemento possono essere prodotti utilizzando una macchina industriale per la produzione di blocchi di cemento. Questi includono blocchi cavi, blocchi solidi, blocchi ad incastro e blocchi di pavimentazione. La capacità di produrre una varietà di tipi di blocchi è essenziale per soddisfare le diverse esigenze del settore edile. Le macchine industriali per la produzione di blocchi di cemento sono disponibili in una vasta gamma di dimensioni e capacità. La dimensione della macchina dipende dalle esigenze produttive dello stabilimento. Le macchine più piccole sono adatte per la produzione su piccola scala, mentre le macchine più grandi sono progettate per la produzione in grandi volumi.

 

Dimensioni del prodotto

Immagine

Capacità

400×200×200 (millimetro)

Concrete Cement Brick Block Machine

6 pezzi/pallet

1080 pz/ora

225×112×60/80mm

Concrete Cement Brick Block Machine

15 pezzi/pallet

3600 pz/ora

200×100×60/80(millimetro)

Concrete Cement Brick Block Machine

21 pezzi/pallet

5040 pz/ora

447×298×80/100(mm)

Concrete Cement Brick Block Machine

2 pezzi/pallet

480 pz/ora

Dimensioni pallet

850×680㎜

Tipo di vibrazione

Frequenza, ampiezza

Frequenza di eccitazione

0~65HZ

Energia

42,15 kW

 

L'uso della macchina per blocchi di mattoni in cemento e cemento è rispettoso dell'ambiente. La macchina utilizza cemento, che è un materiale a basso contenuto di carbonio, il che significa che ha un impatto minimo sull'ambiente. La macchina utilizza anche materiali di provenienza locale, che riducono i costi di trasporto e le emissioni di carbonio.

 

La nostra fabbrica
Concrete Cement Brick Block Machine

Produzione

Concrete Cement Brick Block Machine

Consegna

Concrete Cement Brick Block Machine

officina

Concrete Cement Brick Block Machine

Processo

Consegneremo la macchina per blocchi di cemento entro 20-25 giorni dalla ricezione del deposito

Prima della vendita:

(1) Selezione del modello di attrezzatura.

(2) Progettare e realizzare prodotti in base alle esigenze speciali dei clienti.

(3) Formare il personale tecnico per i clienti.

(4) L'azienda invia gratuitamente personale tecnico e ingegneristico presso il sito dell'utente per pianificare il sito, progettare il processo di installazione e il programma per l'utente.

In vendita:

(1) Accettazione del prodotto.

(2) Assistere i clienti nella stesura dei piani di costruzione.

Dopo la vendita:

(1) Assegnare liberamente personale dedicato al servizio post-vendita sul posto per guidare i clienti nell'installazione e nella messa in servizio.

(2) Installazione e debug dell'attrezzatura.

(3) Formazione in loco degli operatori.

(4) Dopo aver installato il set completo di apparecchiature, lasciare 1-2 tecnici a tempo pieno per assistere gratuitamente il cliente nella produzione in loco per un mese, finché il cliente non sarà soddisfatto.

 

 

 

 

 

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