Macchina per la produzione di finitrici in calcestruzzo

Macchina per la produzione di finitrici in calcestruzzo

Una macchina per la produzione di finitrici in calcestruzzo è una macchina utilizzata per produrre pavimentazioni in calcestruzzo o mattoni ad incastro. Queste macchine utilizzano materie prime come cemento, sabbia, ghiaia e acqua per creare pavimentazioni o mattoni altamente resistenti e durevoli.

Le macchine per la produzione di finitrici in calcestruzzo funzionano utilizzando la pressione idraulica per modellare e modellare le materie prime nella forma e dimensione desiderate della finitrice o del mattone. La macchina poi comprime i materiali per creare una pavimentazione o un mattone compatto e resistente con una trama uniforme.

Le macchine per la produzione di finitrici in calcestruzzo sono disponibili in diverse dimensioni e modelli, con diversi livelli di automazione e capacità di produzione. Alcune macchine possono produrre fino a 12.000 finitrici o mattoni al giorno, mentre altre possono produrre fino a 30.000 finitrici o mattoni al giorno.

Queste macchine sono comunemente utilizzate in progetti di costruzione, come la costruzione di muri, vialetti, marciapiedi e altre strutture. Sono altamente efficienti e facili da usare, il che li rende una scelta popolare per molti utenti. Inoltre, hanno un basso costo di manutenzione e sono progettati per durare molti anni, offrendo alle aziende un investimento affidabile e redditizio.

Nel complesso, le macchine per la produzione di pavimentazioni in calcestruzzo forniscono una soluzione affidabile ed efficiente per la produzione di pavimentazioni o mattoni durevoli e di alta qualità in grado di resistere alla prova del tempo in un'ampia gamma di progetti di costruzione. Sono una componente essenziale del settore edile e forniscono una soluzione economica e sostenibile per la creazione di strutture durature con un'ampia gamma di opzioni di progettazione.

La nostra macchina per la produzione di finitrici in calcestruzzo può produrre finitrici con spessore da 60 mm a 120 mm con 55mps e maggiore resistenza. In base alle dimensioni di output, è possibile selezionare diversi tipi di macchine per mattoni a blocchi. In base alla scala di investimento, è possibile selezionare linee di produzione di mattoni come tipo semplice, tipo ottimizzato, tipo selezionato, configurazione semiautomatica e configurazione completamente automatica.

Le materie prime utilizzate sono numerose, come cemento, pietra, ganga di carbone, sabbia, ceneri volanti, scorie di acciaio, scorie vulcaniche e vari rifiuti industriali, scorie di costruzione, ecc., utilizzando una formula ragionevole per produrre diversi tipi di prodotti.

Specifica tecnica:

Caratteristiche principali:

1. Il sistema completo è un'apparecchiatura operativa completamente automatica, tra cui dosatrice, miscelatore, macchina per la produzione di mattoni, impilatore automatico. Tutti sono controllati dal sistema di controllo elettronico integrato. I sensori importati vengono utilizzati in ciascun nodo. L'induzione è sensibile e la precisione del controllo è elevata.

2. Le parti strutturali principali dell'attrezzatura sono in materiale Q235B e le parti dell'albero sono in acciaio 45#. Il fattore di sicurezza strutturale complessivo è progettato in base al valore elevato (3,5 volte il fattore di sicurezza) e alcune parti chiave sono analizzate dalla forza locale degli elementi finiti.

3. Realizza l'alimentazione automatica, il cartone, l'aggregato, il tessuto e la vibrazione.

4. Adottare la tecnologia avanzata tedesca di conversione di frequenza e il sistema di controllo della conversione di frequenza.

5. Il materiale dello stampo è carburato da Q345B (16 manganese) e la cavità interna dello stampo è formata mediante taglio a filo, che garantisce efficacemente la dimensione del mattone finito e la durata dello stampo.

6. La struttura di sincronizzazione forzata dello stampo garantisce che lo spessore del prodotto sia coerente

Capacità:

Nell'uso quotidiano della macchina per mattoni in cemento, solitamente consigliamo ai clienti di eseguire lavori di manutenzione quotidiana. Solo così la macchina per laterizi potrà avere una vita più lunga con ottime prestazioni.

1. Manutenzione dei cuscinetti per le attrezzature delle macchine per la produzione di mattoni in cemento

La parte portante della blocchiera è la più soggetta ad usura. Il cuscinetto dell'intera macchina per mattoni in cemento svolge un ruolo molto importante. A questo bisogna prestare attenzione.

2. Manutenzione quotidiana delle attrezzature della macchina per mattoni

Al fine di garantire che la macchina per mattoni in cemento sia in buone condizioni di funzionamento, può essere messa in funzione in qualsiasi momento, ridurre i tempi di inattività, migliorare il tasso di utilizzo della macchina per mattoni in cemento, ridurre l'usura della macchina per la produzione di mattoni ed estendere la durata utile della macchina per blocchi, la manutenzione regolare deve essere eseguita correttamente. Affrontare il rapporto tra manutenzione e riparazione.

3. Lubrificazione e manutenzione delle attrezzature per macchine per mattoni in cemento

Prestare sempre attenzione e lubrificare tempestivamente la superficie di attrito per garantire il normale funzionamento della macchina per mattoni in cemento e prolungare la durata dell'attrezzatura. Il 50-70% della capacità viene aggiunto al grasso dei cuscinetti, che deve essere sostituito ogni tre mesi. I cuscinetti a rulli devono essere puliti accuratamente con benzina pulita o cherosene quando si cambia l'olio. Quando la staffa tocca la ginocchiera, è necessario iniettare grasso prima di avviare la macchina per mattoni in cemento.