La macchina per mattoni pieni cavi è un tipo di macchina utilizzata per la produzione di mattoni da varie materie prime come cemento, sabbia, ceneri volanti e altri aggregati. La macchina ha la capacità di produrre sia mattoni forati che pieni di diverse dimensioni e forme. Comprende un alimentatore, un miscelatore, un trasportatore, una macchina per la produzione di mattoni e un sistema idraulico. La macchina funziona mescolando le materie prime con acqua e poi comprimendole in forme utilizzando l'alta pressione. La macchina per mattoni pieni cavi è ampiamente utilizzata per la costruzione di edifici, marciapiedi, ponti e altri progetti infrastrutturali.
La macchina per mattoni pieni cavi, nota anche come macchina per mattoni forati, è un'attrezzatura importante utilizzata per produrre blocchi cavi, mattoni forati, mattoni forati a più file e altri materiali per pareti per l'edilizia. Questa attrezzatura è ampiamente utilizzata nel riempimento di edifici a telaio, nella costruzione di edifici, fabbriche e altre recinzioni. La popolarità delle macchine per mattoni forati in diverse regioni è influenzata da molti fattori, tra cui la domanda locale del settore edile, le politiche di protezione ambientale, il livello di sviluppo tecnologico e le condizioni economiche. In Cina, l’industria delle macchine per mattoni forati ha attraversato una fase di rapido sviluppo. Con l'accelerazione dell'urbanizzazione, la domanda di nuovi materiali da costruzione da parte del settore edile ha continuato ad aumentare, il che ha promosso lo sviluppo dell'industria manifatturiera delle macchine per mattoni. Inoltre, il livello tecnico e la qualità dei prodotti dell'industria manifatturiera cinese delle macchine per mattoni forati stanno gradualmente migliorando e i prodotti di alcune aziende hanno iniziato a entrare nel mercato internazionale, soprattutto in Medio Oriente, Africa, Europa orientale, India e Sud-est asiatico.
| Dimensione | 3100×1680×2460mm |
| Dimensioni del pallet |
880×680×20-30mm |
| Frequenza di vibrazione | 3800-4500 giri/min |
| Pressione idraulica | 25 mpa |
| Forza di vibrazione | 68 kune |
| Tempo di ciclo | 15-20 anni |
| Energia | 41,53 kW |
| Peso | 7400 kg |
Caratteristiche:
1. Risparmio energetico ed alta efficienza: la macchina per mattoni forati adotta un'avanzata tecnologia di controllo idraulico doppio proporzionale, che può produrre gli stessi prodotti di alta qualità in base a diverse materie prime, migliorando così l'efficienza di utilizzo dell'energia.
2. Riciclaggio dei rifiuti industriali: la macchina per mattoni forati può utilizzare sabbia, ghiaia, cemento, ecc. come materie prime e aggiungere una grande quantità di ceneri volanti, scorie di carbone, scorie di acciaio, ganga di carbone, ceramsite, perlite e altri rifiuti industriali per realizzare il riciclaggio dei rifiuti.
3. Ridurre il rumore: la macchina per mattoni forati adotta una tecnologia speciale per ottimizzare la disposizione dell'albero di vibrazione, in modo che la vibrazione sia distribuita uniformemente su tutto il tavolo, riducendo efficacemente il rumore.
4. Produzione automatizzata: la macchina per mattoni forati è controllata in modo intelligente dal computer PLC per ottenere una produzione automatizzata, ridurre il funzionamento manuale, ridurre il consumo di energia e migliorare l'efficienza produttiva.
5. Ridurre gli sprechi di produzione: la macchina per mattoni forati adotta un meccanismo di alimentazione forzata e una speciale asta ad arco per garantire un'alimentazione uniforme e ridurre la generazione di rifiuti durante il processo di produzione.
6. Manutenzione semplice e duratura: la macchina per mattoni forati ha una struttura compatta, forte rigidità, tenuta completa, antipolvere e lubrificazione circolante, che riduce i costi e i tempi di manutenzione.
7. Una macchina per molteplici usi: sostituendo lo stampo, la macchina per mattoni forati può produrre una varietà di blocchi per pareti in cemento, mattoni porosi, mattoni per erba da parcheggio, mattoni per pavimentazione, protezione dell'acqua e prodotti idraulici, ecc., che migliora l'efficienza e flessibilità delle attrezzature.
8. Diagnosi remota dei guasti: il sistema di controllo della macchina per mattoni forati ha una funzione autobloccante e la diagnosi remota dei guasti può essere ottenuta tramite connessione telefonica, riducendo i tempi di fermo e garantendo la continuità della produzione.
| Prodotto | Dimensioni del prodotto | pezzi/pallet | pz/ora | Immagine |
| Blocco cavo | 400x200x200mm | 6 PZ | 1920 pezzi |
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| Blocco cavo | 400x150x200 mm | 8 PZ | 1440 PZ |
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| Finitrice rettangolare | 200x100x60/80mm | 28 pezzi | 5040 PZ |
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| Finitrice ad incastro | 225x112x60/80mm | 20 pezzi | 3600 PZ |
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| Paracarro | 200x300x600mm | 2 pezzi | 480 PZ |
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1. Tempo di miscelazione: maggiore è il tempo di miscelazione, più uniforme sarà la miscelazione. La miscelazione a secco per 20 minuti aumenta la resistenza del 15-23% rispetto a 10 minuti; il tempo di miscelazione a umido è adatto per materiali che non formano grumi. Il tempo di conservazione dei materiali miscelati è preferibilmente di circa 2 ore. Un tempo troppo lungo o troppo breve ridurrà la resistenza alla compressione dei mattoni.
2. Pressione di stampaggio: La pressione dei mattoni di cemento-argilla durante lo stampaggio è di circa 500 kg/cm2. Sotto questa pressione, il prodotto ha un'elevata resistenza alla compressione e una buona resistenza all'acqua. Se la pressione è troppo bassa, non è facile da compattare.
3. Condizioni di stagionatura: i mattoni in cemento-argilla sono generalmente protetti dalla luce solare. La forza della stagionatura naturale per 7 giorni al sole equivale al 67-90% della forza di 28 giorni; la forza di 28 giorni è pari all'80-95% della forza di un quarto. Pertanto, se il luogo di stagionatura è piccolo, i mattoni in argilla cemento possono essere spediti dopo 7 giorni di stagionatura naturale.
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Processo
Le macchine per mattoni forati stanno diventando sempre più popolari in tutto il mondo, soprattutto nelle aree con severi requisiti in materia di risparmio energetico e protezione ambientale. Con l’aumento della consapevolezza globale sullo sviluppo sostenibile e sulla protezione ambientale, si prevede che in futuro le macchine per mattoni forati dovranno affrontare requisiti prestazionali più elevati e standard ambientali più severi, che potrebbero spingere le apparecchiature a svilupparsi in una direzione più intelligente, più ecologica e più efficiente.
La nostra azienda ha sempre aderito alla direzione dello sviluppo del risparmio energetico, della riduzione delle emissioni, del riciclaggio e dell'innovazione intelligente e ha lanciato continuamente materiali da costruzione di alta qualità per la protezione ambientale, set completi di attrezzature che soddisfano le esigenze dello sviluppo sociale e continuano ad aiutare il sviluppo della protezione ecologica dell'ambiente e del riciclaggio delle risorse dei rifiuti solidi. Finora, UNIK ha implementato con successo più di 500 progetti di atterraggio di fattori di protezione ambientale in patria e all'estero, e la qualità dei suoi prodotti e gli standard tecnici hanno ottenuto elogi da parte dei clienti in patria e all'estero.
Per UNIK la produzione di successo delle attrezzature è solo l'inizio del servizio. UNIK ha creato un ufficio locale in Africa, che può raggiungere l'intera regione africana. Dispone inoltre di un magazzino ricambi. Se i clienti riscontrano problemi e necessitano di assistenza, il team post-vendita di UNIK può arrivare sul posto entro 24 ore per l'elaborazione. Prodotti leader e servizi professionali sono i motivi principali per cui UNIK è famosa all'estero. Nell'ambito della grande strategia del paese One Belt One Road, UNIK Machinery continuerà a mantenere un atteggiamento di servizio rigoroso e un livello di servizio efficiente per aiutare l'Africa a completare l'aggiornamento delle infrastrutture.
Indirizzo
No.19, Ling'an Road, zona industriale di Wuli, Jinjiang, città di Quanzhou, provincia del Fujian, Cina
tel
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