Macchina per blocchi di mattoni con interblocco

Macchina per blocchi di mattoni con interblocco

Le macchine per blocchi di mattoni ad incastro sono macchine progettate per produrre mattoni o blocchi ad incastro utilizzando materie prime come terra, sabbia o cemento. Queste macchine utilizzano la pressione idraulica per modellare e modellare i mattoni o i blocchi e quindi comprimerli in una formazione ad incastro stretto. Il sistema ad incastro garantisce che i mattoni o i blocchi rimangano al loro posto e crei una struttura robusta.

Queste macchine possono produrre diverse dimensioni e forme di mattoni o blocchi ad incastro, comprese forme rettangolari standard, forme quadrate e persino forme personalizzate. Sono ideali per l'uso in progetti di costruzione come muri di costruzione, case, vialetti e altre strutture.

Le blocchiere Interlock sono disponibili in diverse capacità e livelli di automazione per soddisfare le diverse esigenze produttive. La capacità di produzione può variare da diverse centinaia a decine di migliaia di blocchi al giorno. Alcune macchine sono completamente automatizzate, mentre altre richiedono il funzionamento manuale.

Le macchine per blocchi di mattoni Interlock sono popolari in molti paesi grazie alla loro efficienza, convenienza e capacità di produrre mattoni o blocchi di alta qualità che resistono alla prova del tempo.

La blocchiera per mattoni Interlock rappresenta il modello di formatura dei blocchi più avanzato tra le attuali macchine pressatrici e vibranti per stampi di produzione nazionale. Si tratta di un'apparecchiatura di formatura domestica ad alte prestazioni sviluppata e prodotta sulla base dell'assorbimento di molti vantaggi delle macchine per blocchi e mattoni straniere. È compatibile con mattoni di cemento, cordoli e finitrici. Lungo la pietra, i mattoni di fiume, i prodotti idraulici, ecc., allo stesso tempo, è possibile scegliere il sistema di distribuzione secondario orizzontale per aumentare l'effetto cromatico. Il dispositivo di stoccaggio e distribuzione e la tramoggia di stoccaggio a fondazione indipendente superano gli svantaggi della liquefazione preliminare del calcestruzzo e garantiscono la produzione di prodotti finiti. può completare automaticamente l'intero processo dall'alimentazione all'output del prodotto

Attrezzature per l'impianto base di produzione di blocchi di cemento:

Tutti i processi dalle materie prime ai prodotti finiti (movimentazione diretta) possono essere completamente automatizzati. Il sistema di stoccaggio dei prodotti è dotato di apparecchiature intelligenti per il trasporto e la manutenzione dei prodotti. Inoltre, la pallettizzazione dei prodotti finiti soddisfa i requisiti del trasporto diretto. Il sistema di produzione può essere gradualmente aggiornato fino a diventare una linea di produzione completamente automatizzata.

Caratteristiche principali:

1. L'altezza del tavolo vibrante può essere regolata per produrre prodotti diversificati. L'attrezzatura standard può produrre prodotti con un'altezza di 50-400 mm e 500 mm. In base alle esigenze del cliente è possibile realizzare anche prodotti di altezza inferiore.

2. Le parti strutturali principali dell'attrezzatura sono in materiale Q235B e le parti dell'albero sono in acciaio 45#. Il fattore di sicurezza strutturale complessivo è progettato in base al valore elevato (3,5 volte il fattore di sicurezza) e alcune parti chiave sono analizzate dalla forza locale degli elementi finiti.

3. I componenti idraulici chiave come le elettrovalvole e le pompe dell'olio idraulico sono principalmente marchi noti importati come Yuken, CML e parti idrauliche importanti come cilindri idraulici e blocchi valvole sono realizzati con prodotti di marca nazionale famosi come l'idraulica a lungo termine . I principali componenti elettrici come sensori, interruttori di prossimità e componenti di controllo elettronico sono principalmente prodotti di marca come la giapponese Mitsubishi e la giapponese Omron. Importanti componenti elettrici come motori, riduttori e cavi di controllo sono realizzati da noti marchi internazionali.

4. Il materiale dello stampo è carburato da Q345B (16 manganese) e la cavità interna dello stampo è formata mediante taglio a filo, che garantisce efficacemente la dimensione del mattone finito e la durata dello stampo.

5. La forza di eccitazione ad alta resistenza migliora la compattezza del prodotto. L'host può essere dotato di un sistema di vibrazione servo ad alta efficienza, che ha una velocità di risposta rapida e una grande forza di eccitazione. Lo stesso mattone, con la premessa di garantire la compattezza del prodotto, la velocità di formatura è superiore del 20% rispetto a quella di modelli simili presenti sul mercato.

Scheda capacità:

Disponiamo di macchine per la produzione di blocchi di varie dimensioni per soddisfare requisiti diversi, se hai bisogno di informazioni dettagliate, non esitare a contattarci all'indirizzo sales@unikmachinery.com.

Il nostro servizio:

Ogni volta che acquisti i nostri prodotti, tutte le apparecchiature hanno una garanzia di un anno e un servizio a vita! Dopo la firma del contratto, il nostro reparto di progettazione progetterà gratuitamente i disegni delle fondamenta per l'installazione del prodotto per i clienti, e i clienti potranno gettare le fondamenta in base ai disegni; dopo la spedizione dell'attrezzatura, la nostra azienda assegnerà personale professionale e tecnico presso la sede del cliente per guidare l'installazione e la messa in servizio dell'attrezzatura e insegnare la tecnologia operativa corrispondente, il rapporto tra materie prime nella produzione, conoscenze semplici sulla manutenzione dell'attrezzatura, semplici metodi di risoluzione dei problemi , metodi di sostituzione dello stampo, ecc.

Prima della vendita:

(1) Selezione del modello del prodotto dell'apparecchiatura.

(2) In base alle esigenze speciali dei clienti, modifiche alla progettazione e fabbricazione dei prodotti.

(3) Formazione gratuita del personale tecnico per i clienti.

(4) L'azienda invia gratuitamente personale tecnico e ingegneristico presso la sede del cliente per pianificare e progettare il piano di installazione per l'utente.

In vendita:

(1) Accettazione del prodotto.

(2) In base alla progettazione del sito e ai disegni di installazione del cliente, assistere il cliente nella stesura del piano di costruzione.

Dopo la vendita:

(1) Assegnare liberamente personale professionale e tecnico al sito per guidare i clienti nell'installazione e nella messa in servizio.

(2) Installazione e debug dell'attrezzatura.

(3) Formazione in loco degli operatori, compreso l'insegnamento del funzionamento al personale tecnico del cliente