Linee di produzione di blocchi mobili

Linee di produzione di blocchi mobili

Le linee di produzione di blocchi mobili sono macchine portatili utilizzate per la produzione in loco di blocchi di cemento. Queste macchine sono dotate di tutti i componenti necessari per la produzione di blocchi di calcestruzzo, come miscelatori, stampi e macchine da taglio.

Sono generalmente utilizzati per progetti di costruzione in luoghi remoti o difficili, dove potrebbe essere difficile trasportare blocchi di cemento prefabbricati. Con una linea di produzione mobile di blocchi, i blocchi possono essere realizzati in loco, riducendo i costi di trasporto e aumentando l’efficienza.

Le linee di produzione di blocchi mobili sono disponibili in un'ampia gamma di dimensioni e configurazioni e possono produrre una varietà di tipi di blocchi, inclusi blocchi cavi, pieni e ad incastro. Sono facili da utilizzare e mantenere e possono essere installati e spostati rapidamente in luoghi diversi in base alle necessità.

Descrizione dei prodotti delle linee di produzione di blocchi mobili

Le linee di produzione di blocchi mobili producono in un sito specifico, dove i blocchi formatori non si muovono, mentre si muovono le attrezzature meccaniche, note anche come "macchine per la deposizione delle uova". Quando questa blocchiera produce blocchi, richiede un sito piano e solido. L'investimento una tantum dell'attrezzatura è piccolo, ma la compattezza dei blocchi formati non è elevata e le dimensioni esterne sono difficili da garantire.

Le linee di produzione di blocchi mobili sono semplici, compatte, facili da usare, di facile manutenzione, meno sforzo, elevata produttività, piccoli investimenti e ritorno rapido. Pressurizzare su e giù durante la produzione, forti vibrazioni, in particolare la macchina per la produzione di mattoni QYJ-A, che è molto adatta per la produzione di mattoni standard, la sua resistenza è superiore a quella dei mattoni di argilla e, dopo aver sostituito diversi stampi, può anche produrre vari blocchi. La produzione di blocchi può essere ampiamente utilizzata: scorie, sabbia, ghiaia, scorie rosse di alluminio, scorie di rame elettrolitiche, ganga di carbone, rifiuti di costruzione, ceneri volanti, scorie vulcaniche e altre materie prime, le materie prime sono abbondanti, possono essere viste ovunque, investimenti e costruzione di fabbriche, estremamente conveniente.

Coimbatore è un'importante città dello stato indiano del Tamil Nadu, nota per l'industria tessile, ma anche il suo mercato immobiliare è cresciuto costantemente negli ultimi anni. Il mercato delle costruzioni a Coimbatore ha beneficiato dei progetti infrastrutturali della città, della tecnologia dell'informazione, dell'istruzione e delle industrie manifatturiere. Con la rapida urbanizzazione e l’aumento della domanda di alloggi, è aumentata anche la domanda di materiali da costruzione. Le macchine per la produzione di blocchi di cemento sono una parte essenziale del settore edile in quanto sono in grado di produrre in modo efficiente blocchi di cemento per varie applicazioni edili. La domanda di macchine per la produzione di blocchi è in aumento a livello globale e questa tendenza si riflette anche a Coimbatore. Secondo l’analisi di mercato, il mercato delle macchine per blocchi di cemento è guidato dalla crescita del settore edile globale, dalle innovazioni tecnologiche, dalle tendenze di sostenibilità ambientale e dall’urbanizzazione.

1. Sistema idraulico: il motore idraulico è Siemens e le valvole idrauliche sono tutte prodotte a Taiwan. Utilizza doppie valvole proporzionali ad alta dinamica e pompe a potenza costante per regolare automaticamente il flusso e la pressione dell'olio e presenta caratteristiche di elevata stabilità, alta efficienza e risparmio energetico.
2. Sistema di vibrazione: il tavolo vibrante adotta la tecnologia tedesca, che consiste in un tavolo dinamico e un tavolo statico, che può migliorare notevolmente l'efficienza delle vibrazioni. Può aumentare il grado di compattazione e garantire l'alta qualità dei blocchi di cemento. È anche facile da mantenere e pulire.
3. Sono presenti airbag su entrambi i lati della macchina. Dopo che lo stampo è stato inserito, l'airbag della testa a pressione viene automaticamente gonfiato e serrato. Infine, l'airbag del telaio dello stampo viene gonfiato e il telaio dello stampo viene bloccato automaticamente, il che può far risparmiare molto tempo per la sostituzione dello stampo, ridurre le vibrazioni e il rumore e migliorare l'efficienza della produzione.

Le attrezzature in acciaio, tra cui la macchina principale, l'impilatore, il trasportatore di blocchi/pallet, il miscelatore e la macchina dosatrice, ecc., saranno imballate singolarmente nel contenitore in base allo spazio del contenitore. I componenti elettrici saranno imballati in robuste casse di legno idonee alla navigazione.

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