Macchina per blocchi finitrice

Macchina per blocchi finitrice

Una macchina per finitrici è un dispositivo utilizzato nel settore edile per produrre blocchi di finitrici in cemento o argilla ad incastro. La macchina è progettata per semplificare il processo di produzione dei blocchi, riducendo i costi di manodopera e aumentando l'efficienza produttiva.

La macchina per finitrici funziona mescolando materie prime, tra cui cemento, sabbia e acqua, in un sistema di miscelazione. La miscela viene quindi trasportata agli stampi utilizzando un nastro trasportatore o altro metodo adatto, dove viene applicata la pressione idraulica per compattare la massa e creare la forma desiderata del blocco ad incastro. Una volta formato il blocco della finitrice, può essere rimosso dallo stampo e impilato per la polimerizzazione.

La macchina per finitrici è generalmente costituita da diversi componenti tra cui un miscelatore, un sistema di nastri trasportatori, una pressa idraulica e una serie di stampi per finitrici. Gli stampi possono essere personalizzati per produrre blocchi di pavimentazione di diverse forme e dimensioni, a seconda delle esigenze costruttive.

I blocchi finitrici prodotti da questa macchina sono noti per la loro resistenza e durata, che li rendono adatti alla costruzione di vialetti, passaggi pedonali, cortili e altri elementi esterni. Sono inoltre ad incastro, il che li rende stabili e sicuri, senza bisogno di adesivo aggiuntivo.

I vantaggi dell'utilizzo di una macchina per finitrici includono una maggiore efficienza produttiva, una qualità costante del prodotto e costi di manodopera ridotti. La macchina è completamente automatizzata, il che ne facilita il funzionamento e la manutenzione. Può anche produrre blocchi per finitrici in un'ampia gamma di colori e disegni.

Le macchine finitrici sono disponibili in diversi modelli e dimensioni per soddisfare le diverse esigenze costruttive. Sono altamente versatili e ideali per privati ​​e aziende nel settore edile.

Il processo di produzione dei mattoni di cemento: il metodo di stagionatura naturale con formatura a pressa semisecca utilizza una miscela di cemento (o cemento, calce) e sabbia, dopo essere stata compressa, si forma mediante stagionatura naturale per 28 giorni e la qualità del prodotto può raggiungere l'ordinario standard di mattoni in argilla.

La macchina per blocchi finitrice è in grado di applicare in una linea di produzione di blocchi completamente automatica, è composta da stazione batch, betoniera, nastro trasportatore, impilatore automatico e carrello elevatore. il mattone fresco verrà estratto dalla macchina per mattoni e trasportato all'impilatore tramite un trasportatore a blocchi, quando le stecche raggiungeranno una certa altezza, l'operaio dovrà trasportare i mattoni nell'area di stagionatura.

Requisiti di stagionatura della macchina per finitrici: I mattoni di cemento dovrebbero adottare una stagionatura naturale: i mattoni appena formati non dovrebbero essere esposti alla luce solare diretta per causare una prematura perdita d'acqua. Per sfruttare appieno l'energia solare, può essere coperto con una pellicola di plastica. Nella stagione del gelo, quando la temperatura è inferiore a 5 ℃, non è adatta per la manutenzione all'aperto. I prodotti della linea di produzione di mattoni in cemento vengono disidratati e ridotti durante la fase iniziale di impilamento, quindi non devono essere trasportati nei cantieri troppo presto per l'uso. Dopo la spruzzatura e l'indurimento, generalmente deve essere accatastato all'aperto per 15 ore e più lungo è il tempo di indurimento, meglio è. Durante il processo di impilamento, la resistenza dei mattoni di cemento continuerà ad aumentare.

Il nostro servizio:

Quando si utilizzano i nostri prodotti, il periodo di garanzia è di un anno, la nostra fabbrica può inviare tecnici all'utente con installazione e messa in servizio gratuite, tecnologia di trasferimento e accessori per tutta la vita, per garantire la soddisfazione del cliente!

Prima dell'acquisto da parte del cliente, l'azienda invierà ingegneri e tecnici presso il sito dell'utente per pianificare il sito e progettare il miglior piano di processo per l'utente. Dopo l'acquisto, la società assegnerà al sito personale di assistenza post-vendita gratuito per guidare il cliente nell'installazione e nel debug e assistere il cliente nella pianificazione e gestione. Attrezzatura, finché l'utente non è soddisfatto.

Prima della vendita:
(1) Selezione del modello di attrezzatura.
(2) Progettare e realizzare prodotti in base alle esigenze speciali dei clienti.
(3) Formare i tecnici per i clienti.
(4) L'azienda invia personale tecnico e ingegneristico presso il sito dell'utente per pianificare il sito e progettare il processo e il piano migliori per l'utente.

Vendita:
(1) Accettazione dei prodotti.
(2) Assistere i clienti nella formulazione dei piani di costruzione.

Dopo la vendita:
(1) Assegnare liberamente personale speciale al servizio post-vendita affinché arrivi sulla scena per guidare i clienti nell'installazione e nel debug.
(2) Installazione e messa in servizio dell'apparecchiatura.
(3) Formazione operatori in loco.
(4) Dopo l'installazione del set completo di apparecchiature, verranno forniti 1-2 tecnici a tempo pieno per assistere gratuitamente il cliente nella produzione in loco finché l'utente non sarà soddisfatto.

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