Bloccaggio della macchina per la produzione di blocchi

Bloccaggio della macchina per la produzione di blocchi

 Le macchine per la produzione di blocchi di sostegno sono un tipo di macchina utilizzata per la produzione di blocchi di cemento utilizzati per i muri di sostegno. Queste macchine sono progettate specificamente per produrre blocchi di alta qualità, durevoli e uniformi che vengono utilizzati per progetti paesaggistici e di costruzione. Sono in grado di produrre un gran numero di blocchi in un breve lasso di tempo, rendendoli un’opzione altamente efficiente per appaltatori e costruttori. Le macchine per la produzione di blocchi di sostegno sono disponibili sia in versione manuale che automatica e possono variare in dimensioni, capacità e velocità di produzione per soddisfare le esigenze specifiche dell'utente. Queste macchine sono altamente versatili e possono essere utilizzate per produrre una varietà di forme e dimensioni di blocchi, rendendole ideali per un'ampia varietà di progetti edilizi e paesaggistici.

La macchina per la produzione di blocchi di sostegno è un tipo di utilizzo di sabbia, scorie di rifiuti industriali, scorie, scorie e altre materie prime, che aggiunge una piccola quantità di cemento per produrre diversi tipi di blocchi di muri di sostegno, come blocchi esagonali di protezione del pendio, protezione del pendio a catena blocchi, Protezione del pendio a forma di I blocchi, ecc. Questa macchina è adatta per la tutela dell'acqua e per le ferrovie, la protezione delle pendenze autostradali migliora l'ambiente ecologico urbano e protegge l'acqua e il suolo dalla perdita.

Specifiche tecniche della macchina per la produzione di blocchi:

Caratteristiche principali della macchina per la produzione di blocchi:

1. Il corpo principale della macchina per la produzione di blocchi di bloccaggio utilizza acciaio profilato ad alta resistenza e piastra in acciaio resistente all'usura.

2. La macchina per lo stampaggio utilizza il pannello touch screen dell'interfaccia Siemens, il ripristino con un solo tasto dei dati di configurazione alle impostazioni di fabbrica, la funzione di diagnosi remota dei guasti, ecc.;

3. Le due pompe dell'olio sono collegate tra loro e funzionano contemporaneamente. L'operazione è controllata dalla valvola proporzionale e dal modulo elettronico digitale integrato, che rende l'operazione più conveniente;

4. Meccanismo di distribuzione orizzontale forzato, che rompe attivamente il materiale di distribuzione dell'arco, appiattisce il materiale e alimenta il materiale nella cavità dello stampo;

5. La macchina per lo stampaggio è dotata di un dispositivo di regolazione automatica dell'altezza, che può regolare l'altezza facilmente e semplicemente quando si producono prodotti di diversi spessori.

6. Il raschiatore pneumatico del meccanismo di distribuzione del materiale inferiore regola automaticamente l'azione di raschiatura con il movimento, che può ripulire il materiale residuo sulla superficie dello stampo. Allo stesso tempo, può ridurre l'abrasione del telaio dello stampo e ridurre l'influenza sulla qualità del prodotto a causa dell'accumulo di materiali residui.

7. La tecnologia di vibrazione a frequenza variabile Schneider e la tecnologia di vibrazione sincrona verticale multiasse multipunto possono ottenere forza di eccitazione ed efficienza di vibrazione ad alta resistenza e possono compattare rapidamente e uniformemente i materiali per ottenere prodotti di alto livello

Unik implementa pienamente il sistema di gestione della qualità ISO 9001, il sistema di gestione ambientale ISO14001 e il sistema OHSAS 18001. I prodotti hanno ottenuto certificati CE, per fornire agli utenti globali servizi come ricerca di progetti, pianificazione dell'intero impianto, consegna rapida, installazione e messa in servizio e formazione professionale, e investire continuamente nell'introduzione di apparecchiature di elaborazione di precisione, che migliorano notevolmente l'accuratezza della lavorazione e l'efficienza produttiva dell'attrezzatura e allo stesso tempo stabilisce un sistema di gestione del controllo qualità completo.