Macchine per la produzione di blocchi cavi di sabbia di cemento

Macchine per la produzione di blocchi cavi di sabbia di cemento

"Macchine per la produzione di blocchi cavi di sabbia di cemento" si riferisce alle macchine utilizzate nel processo di produzione di blocchi cavi di cemento. Queste macchine utilizzano tipicamente una miscela di cemento, sabbia, acqua e talvolta altri materiali per produrre blocchi durevoli e di alta qualità che possono essere utilizzati in progetti di costruzione come edifici, muri e pavimentazioni.

Le macchine funzionano comprimendo la miscela di materiali in uno stampo, che viene poi lasciato asciugare e indurire. Il blocco risultante è quindi pronto per l'uso nei progetti di costruzione.

Esistono diversi tipi di macchine per la produzione di blocchi cavi in ​​sabbia di cemento disponibili sul mercato, che vanno dalle macchine manuali a quelle completamente automatiche. La scelta della macchina dipende dalla dimensione dei blocchi necessari, dalla capacità produttiva richiesta e dal budget a disposizione per l'acquisto.

 

Descrizione dei prodotti delle macchine per la produzione di blocchi cavi di sabbia di cemento

Ci sono molti modelli tra cui scegliere a seconda del sito e della capacità produttiva. Con l'attrezzatura di supporto delle macchine per la produzione di blocchi cavi di sabbia di cemento, è possibile ottenere una produzione altamente automatizzata. L'ultima attrezzatura della serie UNT di UNIK utilizza un servovibratore brevettato di terza generazione, che ha un ciclo di stampaggio veloce e un basso consumo energetico. L'attrezzatura è dotata di un sistema ausiliario di cambio stampo automatico, in grado di realizzare la rapida sostituzione degli stampi. È inoltre dotato di un carrello per materiale ad oscillazione centrifuga forzata, che presenta una distribuzione del materiale uniforme ed efficiente e un'ampia adattabilità del materiale. I parametri di stampaggio possono essere impostati in base ai diversi requisiti del tipo di blocco. L'intera macchina per blocchi funziona in modo efficiente, risparmia energia e ha movimenti più morbidi. Alcuni modelli di testa di pressione e telaio dello stampo possono essere dotati di sensori di spostamento della sospensione magnetica per garantire la precisione del processo di discesa della testa di pressione e l'errore di altezza del prodotto può essere raggiunto entro 1 mm; la tavola vibrante principale utilizza materiali in lega di grado militare e utilizza processi di saldatura e trattamento termico "speciali" per garantire l'elevata resistenza e l'elevata tenacità della struttura dell'attrezzatura. Allo stesso tempo, una macchina ha molteplici usi, soddisfacendo le esigenze dei clienti per la produzione di vari prodotti in mattoni come prodotti in cemento a forma speciale, mattoni forati, mattoni per pavimentazione, mattoni pieni, cordoli, ecc., e soddisfacendo le esigenze di grandi produzione di blocchi di massicciata stradale su larga scala.

 

Parametri dei prodotti

Dimensione	3100×1680×2460mm
Dimensionei del pallet	880×680×20-40mm
Frequenza di vibrazione	3800-4500 giri/min
Pressione idraulica	25 mpa
Forza di vibrazione	68 kune
Tempo di ciclo	15-20 anni
Energia	41,53 kW
Peso	7400 kg

Caratteristiche principali

1. Il sistema operativo è controllato da un controller programmabile PLC e da un touch screen dell'interfaccia uomo-macchina, dotato di un dispositivo di immissione dati, controllo logico di sicurezza e un sistema di diagnosi dei guasti.
2. Funziona in modalità semiautomatica e completamente automatica. I parametri di ciascun attuatore possono essere impostati a piacimento. Può garantire la qualità e l'efficienza del prodotto.
3. È realizzato in acciaio ad alta resistenza utilizzando una speciale tecnologia di saldatura. Può garantire che il corpo della macchina abbia una buona rigidità, un peso elevato e non risuoni con il sistema di eccitazione. Può prolungare la durata della macchina.
4. Il dispositivo di scarico e rompiarco consente l'alimentazione rapida ed uniforme del materiale nello stampo; la tecnologia di vibrazione con uscita sintetica a doppia estremità e la ragionevole disposizione del vibratore rendono la forza di eccitazione distribuita uniformemente nella tavola vibrante.

 

 

Prodotto	Dimensionei del prodotto	pezzi/pallet	pz/ora	Immagine
Blocco cavo	400x200x200mm	6 PZ	1920 pezzi
Blocco cavo	400x150x200 mm	8 PZ	1440 PZ
Finitrice rettangolare	200x100x60/80mm	28 pezzi	5040 PZ
Finitrice ad incastro	225x112x60/80mm	20 pezzi	3600 PZ
Paracarro	200x300x600mm	2 pezzi	480 PZ

Il grado di automazione della macchina per mattoni forati influisce direttamente sulla sua produttività ed efficienza. Le apparecchiature altamente automatizzate possono ridurre le operazioni manuali, migliorare la coerenza e l’efficienza del processo di produzione e quindi aumentare significativamente la produzione.

 

 

Immagine del prodotto

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Processo

Servizio prevendita:
1. Accettare la consulenza del cliente, determinare la portata dell'operazione in base alle esigenze del cliente e fornire piani di costruzione della fabbrica;
2. Fornire ai clienti la progettazione del progetto e la progettazione del processo, formulare un piano di acquisto di macchine e attrezzature adatto a voi e fornire ai clienti i documenti tecnici pertinenti in modo tempestivo;
3. Progettare e realizzare prodotti in base alle vostre esigenze speciali e formare operatori tecnici per la progettazione preliminare e la progettazione costruttiva
Servizio di vendita:
1. L'azienda invia tecnici sul posto per guidare l'installazione dell'apparecchiatura, la messa in servizio e la formazione degli operatori
2. Servizio telefonico 24 ore su 24, compresi i festivi.
Impegno del servizio post-vendita:
1. Supporto telefonico: si riferisce a quando i clienti riscontrano problemi difficili o condizioni anomale durante l'utilizzo delle apparecchiature, cercano supporto tecnico e aiuto da parte dell'azienda tramite telefono o fax. Dopo aver confermato la richiesta di servizio del cliente, l'azienda organizzerà dei tecnici per aiutare il richiedente a localizzare telefonicamente il guasto entro il tempo specificato (cioè il tempo di risposta), proporre soluzioni e infine guidare il cliente ad eliminare il guasto dell'apparecchiatura.
2. Supporto in loco e impegno per il ripristino dei guasti: il supporto in loco si riferisce a quando i clienti riscontrano problemi difficili o condizioni anomale durante l'utilizzo delle apparecchiature e cercano supporto tecnico e aiuto dall'azienda tramite telefono o fax.
3. Dopo aver confermato la richiesta di assistenza del cliente, se il guasto non può essere diagnosticato e risolto telefonicamente, l'azienda invierà immediatamente dei tecnici sul posto per gestirlo e risolverlo definitivamente.
I prodotti dell'azienda forniscono "tre garanzie"
1. Garanzia di un anno e manutenzione permanente; Consulenza tecnica 24 ore su 24 e diagnosi tecnica per i clienti;
2. Il personale di manutenzione arriverà rapidamente dopo aver ricevuto la notifica del guasto per risolvere il problema;
3. Assistere gli utenti nell'aggiornamento di sistemi, attrezzature e stampi.