Linea di produzione della macchina per la produzione di blocchi di cemento

Linea di produzione della macchina per la produzione di blocchi di cemento

 La linea di produzione di macchine per la produzione di blocchi di cemento è una serie di attrezzature per la produzione di mattoni in cemento e mattoni forati, ecc. Questa serie di attrezzature comprende solitamente miscelatori, alimentatori, tramogge, nastri trasportatori, macchine vibranti e macchine da taglio, ecc., per garantire un funzionamento continuo completare il processo di produzione di mattoni in cemento e mattoni forati sotto forma di linee di produzione automatizzate. Ciascuna unità di questa serie di apparecchiature ha capacità di lavoro diverse e molteplici modalità di lavoro per soddisfare le diverse esigenze di produzione degli utenti. La linea di produzione della macchina per la produzione di blocchi di cemento ha le caratteristiche di elevata efficienza produttiva, qualità costante, alto grado di automazione, facilità d'uso, basso costo e personalizzazione ed è ampiamente utilizzata nei cantieri edili, negli edifici pubblici e negli edifici commerciali. La linea di produzione di macchine per la produzione di blocchi di cemento è in grado di produrre mattoni di diverse forme e dimensioni, come mattoni pieni, mattoni forati, cordoli, ecc., che sono durevoli, resistenti e isolanti. Inoltre, la linea di produzione di macchine per la produzione di blocchi di cemento può anche produrre mattoni con diversi colori e trame per soddisfare le diverse esigenze degli utenti. La linea di produzione di macchine per la produzione di blocchi di cemento è una delle macchine indispensabili per la produzione e la lavorazione di progetti di costruzione moderni grazie alla sua produzione di massa, all'elevata efficienza e alla qualità costante.

La linea di produzione della macchina per la produzione di blocchi di cemento è dotata di uno speciale sistema di vibrazione e tessuto in grado di soddisfare le esigenze di produzione di diversi prodotti, integrato da dispositivi automatici come dosaggio, miscelazione, trasporto, polimerizzazione, pallettizzazione, ecc., in grado di produrre tutti i tipi di blocchi colorati su larga scala mattoni per pavimentazione, mattoni standard, blocchi e bordi stradali. Pietra, mattoni in pendenza, mattoni ad incastro, blocchi idraulici e altri prodotti in calcestruzzo. Ancora più importante, la linea di produzione adotta la tecnologia integrata elettroidraulica, che può ridurre notevolmente i costi di produzione dei mattoni. Rispetto alle normali macchine per mattoni, la capacità produttiva è maggiore, i vantaggi sono maggiori e l'adattabilità è più ampia.

Linea di produzione della macchina per la produzione di blocchi di cemento Specifiche tecniche:

Linea di produzione della macchina per la produzione di blocchi di cemento Caratteristiche tecniche:

1. Il telaio della macchina è costituito da una struttura saldata con profilati in acciaio per garantire rigidità e accessibilità ottimali.

2. I supporti della tavola vibrante sono completamente lavorati per garantire la corretta ampiezza direzionale verticale.

3. I carrelli del pressino e dello stampo sono guidati da 2 colonne, montate accuratamente su ciascun lato del telaio principale in alloggiamenti lavorati per consentire cuscinetti sintetici e anelli di pulizia con tolleranza stretta. 

4. La tramoggia base per la miscela grossolana e per la miscela frontale (opzionale) e le scatole di alimentazione sono montate su sottotelai, regolabili verticalmente per diverse altezze del prodotto. Dopo la regolazione mediante bloccaggio meccanico, questo telaio viene avvitato al telaio principale.

5. Il sistema di vibrazione della macchina è dotato del nostro sistema di vibrazione standard a frequenza controllata che crea una vibrazione verticale uniforme.

Prodotti ad ampia gamma:
È possibile produrre una varietà di blocchi per muri esterni, blocchi per muri interni, blocchi per muri floreali, blocchi per pavimenti, blocchi di berme, blocchi ad incastro e blocchi lungo la strada. Con la sezione Face Mix puoi anche produrre piastrelle colorate per pavimentazione. 

Materia prima:
Utilizzando sabbia, pietre e cemento è possibile aggiungere un gran numero di rifiuti industriali come ceneri volanti, scorie, scorie di acciaio, ganga di carbone, ceramsite e perlite.

Il tempo del ciclo di produzione è compreso tra 15 secondi senza e 20 secondi con impasto frontale sulla produzione regolare di finitrici. Ciò significa che con una velocità di produzione di 4 cicli al minuto e un'efficienza dell'85% la produzione media dovrebbe essere di ca. 180 cicli all'ora. A seconda del design e della forma delle diverse finitrici e dei blocchi, la capacità di produzione oraria effettiva varia. Tuttavia, tieni presente che la velocità della macchina sarà inferiore con l’evoluzione del lavoro manuale e aumenterà con una maggiore automazione.

Imballaggio e spedizione:

Le attrezzature in acciaio, tra cui la macchina principale, l'impilatore, il trasportatore di blocchi/pallet, il miscelatore e la macchina dosatrice, ecc., saranno imballate singolarmente nel contenitore in base allo spazio del contenitore. I componenti elettrici saranno imballati in robuste casse di legno idonee alla navigazione.

Il tempo di consegna è di 30-45 giorni dal ricevimento del deposito del 30%.

Porto di spedizione: Xiamen.

Il nostro servizio:

Il funzionamento normale ed efficiente di apparecchiature di alta qualità è inseparabile dal supporto tecnico pre-vendita e dai servizi tecnici post-vendita. Disponiamo di un team di assistenza vendita esperto e qualificato e di una rete completa di vendita e assistenza per fornire ai clienti un servizio pre-vendita e post-vendita dedicato e un supporto tecnico professionale.
Pre-sale
(1) Aiutare i clienti a selezionare l'attrezzatura;
(2) Guidare il lavoro preliminare come la pianificazione e la scelta del sito del laboratorio di produzione;
(3) Inviare ingegneri presso la sede del cliente per eseguire la progettazione del processo e del programma;
Vendita
(1) Sistema di gestione della qualità perfetto, ispezione rigorosa prima di lasciare la fabbrica.
(2) Fornire informazioni logistiche e organizzare rigorosamente la consegna;
Dopo la vendita
(1) Conduzione di linee guida per la produzione delle fondazioni di apparecchiature;
(2) Fornire istruzioni per l'installazione e la messa in servizio post-vendita;
(3) Fornire servizi di manutenzione e formazione;
(4) Team post-vendita professionale, 18 punti di assistenza post-vendita a livello nazionale, che rispondono alle esigenze del servizio clienti 24 ore al giorno.