Le macchine per la produzione di blocchi di cemento con pressa idraulica vengono utilizzate per produrre blocchi di cemento di alta qualità di varie forme e dimensioni. Queste macchine utilizzano la pressione idraulica per comprimere il calcestruzzo e produrre blocchi resistenti, durevoli e dalla forma coerente.
Il processo inizia con la miscelazione di cemento, sabbia e acqua in una betoniera. La miscela viene quindi immessa in una tramoggia della pressa idraulica, che comprime il materiale mediante un cilindro idraulico. Ciò si traduce nella formazione della forma desiderata, che può essere un blocco pieno, un blocco cavo o un blocco per pavimentazione.
La pressa idraulica è in grado di produrre blocchi con elevata accuratezza e precisione, grazie ai suoi avanzati sistemi di controllo. È inoltre altamente efficiente e può produrre un gran numero di blocchi in un breve lasso di tempo, rendendolo ideale per grandi impianti di produzione.
Nel complesso, la macchina per la produzione di blocchi di cemento con pressa idraulica è un ottimo investimento per le aziende che richiedono grandi quantità di blocchi di cemento di alta qualità. Automatizzando il processo di produzione dei blocchi, è possibile migliorare l'efficienza, ridurre i costi di manodopera e aumentare la produttività complessivUN.
La macchina per blocchi di finitrici a pressa idraulica è un dispositivo meccanico che utilizza polvere di pietra, ceneri volanti, scorie, ghiaia, sabbia, acqua, ecc. come materie prime per produrre blocchi di cemento mediante forza motrice a pressione statica. L'attrezzatura è una pressa a quattro colonne, che adotta la trasmissione idraulica. Un nuovo tipo di macchina con pressione bilaterale, elevato risparmio energetico, veloce e a basso prezzo.
| Stazione di dosaggio 1.PL1200 | Miscelatore 2.JS750 | 3.Silo di cemento | 4. trasportatore a coclea |
| 5. Scala di cemento | 6. Nastro trasportatore | macchina 7.block | 8. Impilatore automatico |
| UN. | Sistema di ricezione e stoccaggio delle materie prime: gli aggregati/sabbia vengono alimentati tramite trasportatore dal cumulo di stoccaggio o tramite pala gommata nella stazione di dosaggio, il cemento può essere movimentato in sacchi o imballi sfusi |
| B. | Sistema di dosaggio e miscelazione: la miscela di calcestruzzo è proporzionata in base al peso nel dosatore, è controllata elettronicamente utilizzando bilance elettroniche per determinare i loro pesi che possono garantire una qualità costante da tramoggia a tramoggia |
| C. | Macchina per la produzione di blocchi: dopo il processo di miscelazione, il materiale miscelato viene convogliato allo stoccaggio ben situato sopra la macchina per blocchi, dopo aver riempito il materiale nello stampo, vengono applicate la compressione dalla testa dello stampo e le vibrazioni della tavola vibrante per consolidare il materiale in queste unità di blocchi di cemento . |
| D. | Impilatore automatico: i blocchi freschi prodotti su pallet vengono quindi trasportati all'impilatore automatico, lo stakcer impilerà blocchi da 5-8 strati per la stagionatura e i blocchi verdi verranno trasferiti all'area di stagionatura tramite un carrello elevatore. |
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Dimensione |
3700×2300×2800mm |
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Dimensionei del pallet |
1380×7600×30~40mm |
|
Vibrazione Frequenza |
3800-4500 giri/min |
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Pressione idraulica |
25 mpa |
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Forza di vibrazione |
68 kune |
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Tempo di ciclo |
15-20 anni |
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Energia |
63,45 kW |
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Peso |
11200KG |
Vantaggio tecnico:
La macchina principale adotta una struttura in acciaio resistente a trave mobile, guida a quattro pilastri, il telaio di sollevamento può essere regolato in base all'altezza dello stampo.
L'alimentazione traslazionale, azionata da un motore a conversione di frequenza, presenta i vantaggi di un'elevata forza di alimentazione, una struttura semplice e un'elevata velocità.
Il sistema di controllo adotta il controllo della conversione di frequenza per controllare la velocità del motore, migliorare la velocità di stampaggio e la compattezza del prodotto
I componenti elettrici adottano noti marchi internazionali come Siemens, Omron, ABB, Schneider, ecc., per garantire la stabilità del sistema e i parametri operativi del sistema possono essere impostati e modificati tramite il touch screen
Il sistema idraulico adotta componenti idraulici importati, elettrovalvola YUKEN, stazione idraulica integrata e temperatura dell'olio può essere regolata automaticamente per garantire il funzionamento a lungo termine dell'attrezzatura
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Dimensionei del prodotto (mm) |
Pz./Pallet |
Pz./Ora |
Leggenda |
|
390*190*190 |
9 |
1620 |
|
|
390*140*190 |
12 |
2160 |
|
|
200*100*60 |
36 |
8640 |
|
|
225*112,5*60 |
25 |
6000 |
|
Il reparto post-vendita di Unik lavora continuamente per fornire ai nostri clienti nuovi ed esistenti tale supporto e per far sì che le macchine per la produzione di blocchi funzionino al meglio in termini di efficienza e qualità dei prodotti.
Fornitura di parti di ricambio e soggette ad usura
Pianificazione delle proposte di approvvigionamento per i materiali di consumo (controllo delle scorte)
Procedura di manutenzione preventiva
Miglioramenti dell'efficienza
Controllo di qualità
risparmio di materie prime
riduzione dei rifiuti
Assistenza remota (via cavo o telefonica)
Formazione presso la nostra sede o quella del cliente
Indirizzo
No.19, Ling'an Road, zona industriale di Wuli, Jinjiang, città di Quanzhou, provincia del Fujian, Cina
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