Macchina per mattoni forati in cemento concreto

Macchina per mattoni forati in cemento concreto

 

La macchina per mattoni forati in cemento calcestruzzo è un tipo di attrezzatura da costruzione utilizzata per produrre mattoni forati in cemento, ceneri volanti e altri materiali. Funziona utilizzando la pressione idraulica per compattare le materie prime nella forma desiderata in uno stampo. La macchina rimuove quindi il mattone stampato e lo posiziona su una piattaforma ad asciugare prima che sia pronto per l'uso.

Esistono diversi tipi di macchine per mattoni forati per cemento e calcestruzzo, comprese macchine manuali, semiautomatiche e completamente automatiche. Le macchine manuali richiedono che l'operatore controlli l'intero processo, mentre le macchine semiautomatiche dispongono di un sistema computerizzato che controlla alcune funzioni e le macchine completamente automatiche non richiedono l'assistenza dell'operatore.

Le macchine per mattoni forati in cemento cemento sono popolari nel settore edile grazie alla loro capacità di produrre mattoni forati di alta qualità che sono resistenti, durevoli e affidabili. Sono comunemente usati per costruire muri, pilastri e altre strutture in edifici residenziali e commerciali.

Descrizione dei prodotti della macchina per mattoni forati in cemento concreto

La macchina per mattoni forati in cemento e cemento è una macchina multiuso, soddisfa pienamente la domanda del mercato, l'investimento in attrezzature è piccolo, facile da usare, è un modello economico. Può produrre vari blocchi di pareti esterne, blocchi di pareti interne, blocchi di pareti floreali, solai, blocchi di berme e blocchi di pavimentazione e cordoli ad incastro, mattoni standard e mattoni forati di diverse specifiche. Ecc

Materie prime: sabbia, pietra, polvere di pietra, cemento, possono aggiungere una grande quantità di ceneri volanti, scorie, scorie di acciaio nella ganga di carbone, ceramsite, perlite, rifiuti edili, rifiuti domestici e altri rifiuti industriali.

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Per forzare la sincronizzazione vengono utilizzati macchinari a ingranaggi e il pilastro di guida integrale viene sformato per garantire una sformatura regolare e migliorare la qualità del prodotto finito.

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L'alimentatore del materiale adotta un raschiatore a regolazione automatica. Assicurarsi che quando l'alimentatore del materiale ritorna, il materiale difettoso sulla superficie dello stampo possa essere completamente pulito, in modo che non si mescoli con il materiale della superficie colorata, facendo sì che la superficie del mattone abbia un colore diverso.

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Piattaforma di diagnosi del servizio in tempo reale.
Dispone di monitoraggio remoto, diagnosi dei guasti, risoluzione dei problemi e altre funzioni per impedire agli utenti di interrompere la produzione a causa di guasti alla macchina.

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Ogni unità ha buone prestazioni di regolazione ed è adatta a produrre blocchi di diverse proporzioni e tipologie. Questa macchina può produrre mattoni standard, mattoni forati, mattoni forati, ecc. con un'unica macchina per molteplici scopi.

 

Parametri dei prodotti

Dimensione	3000×1900×3160mm
Dimensioni del pallet	1100×740×28-35mm
Frequenza di vibrazione	3800-4500 giri/min
Pressione idraulica	25 mpa
Forza di vibrazione	68 kune
Tempo di ciclo	15-20 anni
Energia	48,53 kW
Peso	8200 kg

 

Prodotto	Dimensioni del prodotto	pezzi/pallet	pz/ora	Immagine
Blocco cavo	400x200x200mm	8 PZ	1920 pezzi
Blocco cavo	400x150x200 mm	12 PZ	2160 PZ
Finitrice rettangolare	200x100x60/80mm	36 pezzi	8640 PZ
Finitrice ad incastro	225x112x60/80mm	25 pezzi	6000 pezzi
Paracarro	200x300x600mm	4 pezzi	960 PZ

La macchina per mattoni forati in cemento e cemento forma 8 blocchi standard per piastra, con una specifica di 390*190*190 mm, 25 finitrici ad incastro con una specifica di 225*112,5*60/80 mm e 36 piastrelle per pavimento con una specifica di 200*100 * 80mm, la nuova macchina automatica per mattoni in cemento utilizza polvere di pietra, sabbia, pietre, scorie, scorie, ceneri volanti, cemento, ecc. L'attrezzatura per la produzione di blocchi, mattoni colorati e piastrelle presenta più vantaggi rispetto alle attrezzature tradizionali.

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1. Impegno per la qualità del prodotto:
1. Esistono registrazioni di qualità e dati di test per la produzione e il test del prodotto.
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2. Impegno sul prezzo del prodotto:
Alle stesse condizioni competitive, la nostra azienda offre sinceramente prezzi preferenziali senza compromettere le prestazioni tecniche del prodotto o modificare i componenti del prodotto.
3. Impegno nei tempi di consegna:
1. Tempi di consegna del prodotto: cercare di soddisfare le esigenze degli utenti. Se ci sono requisiti speciali che devono essere completati in anticipo, la nostra azienda può organizzare appositamente la produzione e l'installazione per cercare di soddisfare le esigenze degli utenti.
2. Al momento della consegna del prodotto, la nostra azienda fornirà all'utente i seguenti documenti;
①Manuale tecnico di manutenzione e riparazione
②Schema generale di installazione
③Istruzioni e produttori delle parti acquistate
④ Fornire un elenco delle parti soggette ad usura e dei pezzi di ricambio e includere una certa quantità di pezzi di ricambio
4. Impegno nel servizio post-vendita:
1. Principio del servizio: veloce, deciso, accurato, premuroso e approfondito
2. Obiettivo del servizio: la qualità del servizio vince sulla soddisfazione del cliente
3. Efficienza del servizio: se l'apparecchiatura si guasta durante o al di fuori del periodo di garanzia, dopo che il fornitore ha ricevuto la notifica, il personale di manutenzione può arrivare sul posto e iniziare le riparazioni entro 24 ore.
4. Principio del servizio: il periodo di garanzia del prodotto va da uno a dodici mesi. Durante il periodo di garanzia, il fornitore riparerà e sostituirà gratuitamente le parti per motivi di qualità.