Macchina completamente automatica per blocchi cavi

Macchina completamente automatica per blocchi cavi

La macchina per blocchi cavi completamente automatica è una macchina utilizzata per la produzione di blocchi cavi di varie dimensioni e forme. È completamente automatizzato, il che significa che può eseguire funzioni come l'alimentazione delle materie prime, la formatura e l'imballaggio dei prodotti finiti senza l'intervento umano.

La macchina utilizza la pressione idraulica per comprimere la miscela di materiali nella forma e dimensione desiderate. È adatto per la produzione di blocchi leggeri ideali per la costruzione di fondazioni, muri e altre esigenze di costruzione.

La macchina è progettata per avere un'elevata capacità produttiva, rendendola efficiente ed economica per la produzione di grandi quantità di blocchi forati. Inoltre, è facile da utilizzare e manutenere, il che riduce la necessità di competenze o manodopera specializzate.

Nel complesso, la macchina completamente automatica per blocchi forati è uno strumento affidabile ed efficiente per la produzione di blocchi forati, contribuendo alla crescita e allo sviluppo di progetti e industrie di costruzione.

La macchina completamente automatica per blocchi cavi può soddisfare le esigenze di produzione di diversi prodotti, integrata da dispositivi automatici come dosaggio, miscelazione, trasporto, stagionatura, pallettizzazione, ecc., può produrre tutti i tipi di mattoni per pavimentazione colorati su larga scala, mattoni standard, blocchi, e bordi stradali. Pietra, mattoni in pendenza, mattoni ad incastro, blocchi idraulici e altri prodotti in calcestruzzo. Ancora più importante, la linea di produzione adotta la tecnologia integrata elettroidraulica, che può ridurre notevolmente i costi di produzione dei mattoni.

Specifica tecnica:

Caratteristiche principali: 

1. Il PLC Omron ha una forte adattabilità per garantire la stabilità del sistema di controllo dell'apparecchiatura;

2. Omron, Schneider e altri noti componenti elettrici possono percepire in modo sensibile la sorgente del segnale e reagire rapidamente.

3. Tutti i motori sono motori isolati di classe F, che hanno una coppia più elevata e una maggiore resistenza alle alte temperature rispetto agli stessi motori di potenza. La massima stabilità è di 170 gradi, il che può garantire un funzionamento stabile a lungo termine dell'apparecchiatura.

4. Il convertitore di frequenza può fornire diverse bande di frequenza di vibrazione, per effettuare l'alimentazione a bassa frequenza, la formazione ad alta frequenza e ridurre al minimo le interferenze

5. La tecnologia di conversione della frequenza può ridurre i danni al motore dovuti all'avvio o all'arresto momentaneo del motore, impedendo il surriscaldamento o la combustione del motore.

6. Le elettrovalvole, le valvole proporzionali e le valvole di sicurezza vengono utilizzate Yuken per ridurre l'impatto dell'inerzia sul cilindro dovuto all'eccessiva pressurizzazione e proteggere il cilindro

7. Rotazione rapida per consentire al calcestruzzo di cadere uniformemente nel telaio dello stampo, risparmiando tempo di alimentazione e garantendo la consistenza del prodotto e la consistenza del prodotto finito;

Requisito di fabbrica del blocco:

1. Area territoriale: Area dell'impianto: 300-600 metri quadrati, area del cortile di 3.000 metri quadrati, più grande è il cortile, migliore è l'effetto, il design effettivo in base alle vendite locali e ad altre condizioni.
2. Lavoratori: 5 o 8 linee di produzione automatiche con 2-3 manuali in meno rispetto a quelle semiautomatiche. Inoltre, i lavoratori delle linee di produzione completamente automatizzate hanno un’intensità di lavoro inferiore e possono utilizzare lavoratrici in grandi quantità per risparmiare sui costi.
3. Rapporto materia prima: cemento 8%-10% sabbia 30%-40% polvere di pietra 50%-60%, cemento: sabbia: pietra 1:4:5. I requisiti per le materie prime delle macchine per la produzione di mattoni in cemento non sono rigorosi, si basano principalmente sull'effetto legante del cemento, oltre alla vibrazione della macchina per la produzione di mattoni e alla pressione idraulica, in modo che i mattoni abbiano una buona compattezza. Ceneri volanti, scorie, scorie e rifiuti edili frantumati possono essere utilizzati come materie prime e la proporzione specifica si basa sulla composizione delle materie prime locali.
4. Il peso dei blocchi:
Blocco cavo (390 * 190 * 190 mm): 17 kg
Blocco cavo (190 * 140 * 190 mm): 13,5 kg
Blocco cavo (390 * 90 * 190 mm): 10 kg
Mattone standard in cemento (240 * 115 * 53 mm): 3 kg
5. Consumo giornaliero di materie prime: 180T.
6. Consumo giornaliero di acqua: 3%-5% sul peso delle materie prime.

La nostra azienda ha superato il "Sistema di gestione della qualità ISO9001-2015" e la "Certificazione CE UE", con diritti di proprietà intellettuale indipendenti e decine di brevetti nazionali. Il progetto di ricerca e sviluppo del prodotto è subordinato all'industrializzazione di nuovi materiali e attrezzature da costruzione per l'utilizzo completo dei rifiuti solidi industriali nei settori delle basse emissioni di carbonio, del risparmio energetico e della protezione ambientale, sostenuto dal governo centrale