Macchina per la produzione di mattoni forati

Macchina per la produzione di mattoni forati

La macchina per la produzione di mattoni forati, nota anche come macchina per la produzione di blocchi forati, è una macchina utilizzata per la produzione di blocchi di cemento con nuclei cavi. Queste macchine sono disponibili in varie dimensioni e modelli e possono produrre diversi tipi di blocchi come blocchi pieni, blocchi ad incastro, blocchi per pavimentazione e cordoli.

La macchina funziona utilizzando una miscela di cemento, sabbia, ghiaia e acqua versata in uno stampo. Lo stampo viene quindi fatto vibrare per rilasciare sacche d'aria, il che rende i blocchi più compatti e durevoli. Una volta formati i blocchi, vengono rimossi dallo stampo e lasciati stagionare per un periodo determinato.

Alcune delle caratteristiche di una macchina per la produzione di mattoni forati possono includere controllo automatico, elevato grado di automazione, elevata efficienza produttiva, forte pressione e basso consumo energetico. Sono ideali per l'utilizzo da parte di imprese edili, appaltatori e appassionati di fai da te che lavorano su progetti di miglioramento della casa.

Se hai domande specifiche su una macchina particolare, faccelo sapere e farò del mio meglio per aiutarti a trovare le informazioni di cui hai bisogno.

La macchina per la produzione di mattoni cavi UNIK è un nuovo tipo di attrezzatura per la produzione di mattoni che sostituisce la vecchia macchina per la produzione di mattoni. Si basa sulla formatura originale dei blocchi e unisce i vantaggi di prodotti simili in patria e all'estero. Le sue materie prime sono cemento, ceneri volanti, rifiuti edili e altri prodotti realizzati attraverso. Può essere utilizzato per la conservazione naturale. La macchina ha un design ragionevole, prestazioni eccellenti ed è dotata di un motore di vibrazione. I blocchi prodotti sono di buona qualità, alta densità, alta efficienza, basso consumo energetico e conformi agli standard nazionali. Presenta molti vantaggi quali dimensioni ridotte, leggerezza, funzionamento conveniente, facile manutenzione, sostituzione flessibile dello stampo, investimenti bassi e risultati rapidi.

Specifica tecnica:

Possiamo utilizzare una varietà di materie prime (come ceneri volanti, ganga di carbone, scisto, limo di fiume, sabbia, pietra, rifiuti di costruzione, scorie di sterili, scorie, ecc.) per produrre una varietà di blocchi per pareti e finitrici, mattoni per la protezione dei pendii , Mattoni quadrati, mattoni per la piantagione di erba, mattoni a traliccio e mattoni da rivestimento, mattoni per l'isolamento del tetto, ecc.

Capacità

Caratteristiche principali:

1. Telaio della macchina di formatura: è realizzato in profilato di acciaio ad alta resistenza e con una speciale tecnologia di saldatura, che è estremamente resistente.

2. Colonna guida: è realizzata in acciaio speciale lungo e super resistente e la superficie è cromata con buona resistenza alla torsione e all'usura.

3. Testa antimanomissione della macchina per la produzione di mattoni: azionamento sincrono elettromeccanico e idraulico, l'errore di altezza dello stesso prodotto su pallet è molto piccolo e la consistenza del prodotto è buona.

4. Alimentatore materiale: adotta la tecnologia di rilevamento e di azionamento proporzionale idraulico per forzare lo scarico centrifugo sotto l'azione del carrello di distribuzione oscillante. La distribuzione è rapida e uniforme, il che è particolarmente vantaggioso per i prodotti a pareti sottili con più file di fori.

5. Vibratore: è azionato dalla tecnologia elettroidraulica, dal sistema di vibrazione multi-sorgente, azionato dalla pressione idraulica per generare vibrazioni sincrone verticali sul controllo del computer e l'ausiliario di frequenza è regolabile per realizzare il principio di funzionamento dell'alimentazione a bassa frequenza e formazione ad alta frequenza. È disponibile per diverse materie prime con un buon effetto vibrante.

6. Sistema di controllo: controllo computerizzato plc della macchina per mattoni, interfaccia uomo-macchina, elettrodomestici adottano le migliori marche internazionali, il programma di controllo è integrato con 15 anni di esperienza di produzione effettiva, combinato con tendenze di sviluppo internazionali e progettato per soddisfare le condizioni nazionali. Non richiede professionisti e necessita solo di una semplice formazione. È possibile preparare una memoria potente e utilizzabile per le esigenze di aggiornamento.

Servizio, consegna e spedizione:

Consegneremo la macchina per blocchi di cemento entro 20-25 giorni dalla ricezione del deposito

Chiunque intenda acquistare le attrezzature di produzione della nostra azienda, la nostra azienda lo invita a venire

(1) Guarda le attrezzature per comprendere la nostra capacità produttiva;

(2) Portarti dai vecchi utenti dell'azienda per l'ispezione e la consultazione in loco;

(3) Dopo aver determinato l'intenzione, la società invierà tecnici per progettare, pianificare, disporre ed elaborare la fondazione in base alle vostre esigenze.

L'azienda ha inviato tecnici sul posto per guidare l'installazione delle apparecchiature, la messa in servizio del sito e la formazione degli operatori.

Domande frequenti:

1.Posso utilizzare una sola macchina per realizzare ogni tipo di blocco?

Sì, la nostra macchina per la produzione di blocchi è progettata per soddisfare la produzione in serie di vari tipi di blocchi per muratura in calcestruzzo come mattoni, blocchi, finitrici, lastre, cordoli, tipi ad incastro ecc. semplicemente cambiando lo stampo. tutto quello che devi fare è rimuovere un tipo di stampo e sostituirlo con un altro, che costa mezz'ora per il cambio del tempo.

2.quali materie prime sono necessarie per produrre i blocchi?
Cemento, sabbia, aggregato Gli aggregati fini e grossolani costituiscono la maggior parte di una miscela di calcestruzzo. Il diametro massimo dovrebbe richiedere entro 10 mm.

3.Posso ottenere l'installazione per questa macchina?
Organizzeremo il nostro ingegnere presso la vostra fabbrica per guidare l'installazione e la formazione, il cliente sarà responsabile di tutti i salari e le spese dell'ingegnere.

4.Che ne dici della garanzia?
promettiamo 18 mesi di garanzia per la data di acquisto e ci impegniamo a riparare o sostituire qualsiasi parte difettosa senza alcun costo. Questa garanzia non copre i casi di utilizzo improprio, manipolazione errata, manutenzione insufficiente, atto di terzi, servizio non autorizzato o modifiche al macchina, danni derivanti da incidenti, abuso, mancanza di ragionevole cura, normale usura o aggiunta di qualsiasi altra attrezzatura non fornita con il prodotto

5. Quali tipi di termini di pagamento possono essere accettati?

T/T, LC,Western Union,MoneyGram,PayPal, ecc., 30% come acconto; Saldo del 70% prima della spedizione

6. Come utilizzare questa macchina?
In qualità di produttore professionista, disponiamo di molti ingegneri professionisti, che si recheranno presso il sito dei clienti per guidare l'installazione e la formazione
7. Potete inviarmi liberamente alcuni pezzi di ricambio?
Generalmente fornivamo insieme pezzi di ricambio indossabili quando bloccavamo la macchina durante la consegna.

8.Come prolungare la durata della macchina per mattoni in cemento completamente automatica?

1). Prestare la stessa attenzione alla manutenzione e alla manutenzione regolari. Per mettere il lavoro di manutenzione al primo posto, è necessario comprendere le regole del funzionamento automatico della macchina per mattoni in cemento e della perdita dei componenti, rafforzare la manutenzione e l'ispezione quotidiana, eliminare i difetti delle apparecchiature e i pericoli nascosti in tempo e prevenire incidenti alle apparecchiature. ;La manutenzione e la riparazione della macchina per mattoni in cemento è la chiave della prevenzione. Solo effettuando una manutenzione regolare è possibile prevenire in anticipo i malfunzionamenti.

2). Viene implementata la combinazione di manutenzione professionale e manutenzione dell'operatore. Non c'è molto personale professionale e tecnico nei produttori di macchine automatiche per mattoni di cemento e possono solo riparare apparecchiature e componenti complessi. I vantaggi del personale di manutenzione professionale dovrebbero essere sfruttati appieno per la manutenzione, mentre gli operatori di produzione hanno molta familiarità con le parti dell'apparecchiatura soggette a guasti. La combinazione di manutenzione professionale e manutenzione da parte dell'operatore semplifica la manutenzione delle apparecchiature.