macchina per la produzione di mattoni forati

macchina per la produzione di mattoni forati

La macchina per la produzione di mattoni forati è un tipo di macchinari e attrezzature utilizzate per produrre mattoni forati. Può essere utilizzato con materie prime concrete e compresso in mattoni con un centro cavo.

Questo tipo di macchina è solitamente composta da più stazioni operative e può lavorare più mattoni contemporaneamente. Dopo che l'operatore ha caricato il calcestruzzo nel sistema di alimentazione della macchina, la macchina pressurizza e fa vibrare il calcestruzzo, che viene poi riempito in uno stampo per formare la forma e le dimensioni dei mattoni. Quindi attraverso il vapore o l'essiccazione per ottenere l'effetto della produzione di mattoni.

La macchina per la produzione di mattoni forati è posizionata con precisione e gestita da un sistema di controllo automatizzato, quindi l'efficienza produttiva è molto elevata. Spesso sono dotati di sistemi automatici di regolazione delle vibrazioni e della pressione per garantire che la qualità dei mattoni prodotti sia sempre costante. Inoltre, il funzionamento rapido della macchina durante il cambio stampo rende anche il processo produttivo più efficiente.

L'uso della macchina per la produzione di mattoni forati può migliorare l'efficienza produttiva e la qualità dei prodotti in calcestruzzo e può far risparmiare costi di manodopera e tempo di utilizzo. Questi macchinari sono diventati una parte indispensabile del settore edile e dell'ingegneria.

La struttura complessiva della macchina per la produzione di mattoni forati è compatta, l'attrezzatura è ragionevole e le parti rotanti adottano dispositivi meccanizzati, precisi e affidabili. Ridurre l’intensità del lavoro e aumentare l’efficienza della produzione. Pressione su e giù, vibrazione direzionale, freno di conversione di frequenza, per ottenere un effetto di stampaggio ad alta densità e alta resistenza.

macchina per la produzione di mattoni forati Specifiche tecniche:

macchina per la produzione di mattoni forati Caratteristiche principali:

1. Componenti puri importati del sistema proporzionale idraulico ad alta efficienza (più efficiente e a risparmio energetico)

2. Telaio della macchina formatrice: realizzato in acciaio ad alta resistenza e processo di saldatura speciale, estremamente resistente.

3. Palo guida: realizzato in acciaio speciale, la superficie cromata ha una buona torsione e resistenza all'usura.

4. Penetratore dello stampo: azionamento sincrono elettroidraulico, l'errore di altezza dello stesso prodotto su pallet è molto piccolo e la consistenza del prodotto è buona

5. Touch screen PLC intelligente importato e originali elettrici puri (alto grado di automazione, funzionamento più semplice)

6. Dispositivo di distribuzione rapida del tessuto che rompe l'arco (particolarmente vantaggioso per il tessuto poroso in mattoni e più uniforme)

7. Tecnologia di vibrazione ampliata ad alta efficienza (tempo di formazione del prodotto più breve e densità più elevata)

8. Processo speciale di trattamento termico ad alta temperatura (lo stampo è più resistente all'usura e più forte)

Principali materie prime: sabbia di fiume (senza terra), pietra di riso, polvere di pietra, scorie, rifiuti di costruzione (selezionabili in base alle risorse locali), ceneri volanti, cemento, sabbia di fiume, sabbia di mare, sabbia di montagna, polvere minerale, scorie, polvere di pietra, scorie di carbone, ganga di carbone, scorie di sterili, scorie chimiche, ecc.

Servizio, consegna e spedizione:

Imballaggio e spedizione:

Le attrezzature in acciaio, tra cui la macchina principale, l'impilatore, il trasportatore di blocchi/pallet, il miscelatore e la macchina dosatrice, ecc., saranno imballate singolarmente nel contenitore in base allo spazio del contenitore. I componenti elettrici saranno imballati in robuste casse di legno idonee alla navigazione.

Il tempo di consegna è di 30-45 giorni dal ricevimento del deposito del 30%.

Porto di spedizione: Xiamen.

Il nostro servizio:

Prima delle vendite:

1. Fornire ai nostri clienti un'eccellente consulenza tecnica e utilizzare le attrezzature più utili insieme alla linea di produzione in base alle loro esigenze

2. Fornire dati tecnici, inclusi elenchi di apparecchiature, istruzioni di layout e installazione, nonché un elenco della domanda di energia elettrica di riferimento.

3. Assistere nella pianificazione del cantiere, nella costruzione di impianti e nella progettazione del miglior flusso di installazione con il nostro ingegnere senior

4. Progettare e realizzare prodotti in base alle esigenze dei clienti

Durante le vendite:

1. Fabbricare il prodotto in stretta conformità con gli standard tecnici pertinenti e le norme sulla sicurezza e la salute costruttiva

2. Manipolazione avanzata di preventivi antiruggine e successivo servizio di verniciatura superficiale

3. Test rigorosi dei prodotti prima della spedizione

4. Disposizione della spedizione in tempo secondo il contratto

Post-vendita

1. Inviare ingegneri esperti per assistere nell'installazione, nel test di prova della macchina e nella regolazione in base alle condizioni del sito

2. Formazione del personale per il funzionamento e la manutenzione delle attrezzature in loco, guida al riciclaggio e alla cernita dei rifiuti

3. Prendere l'iniziativa per eliminare rapidamente i problemi sul posto

4. Preparare una fornitura completa di parti soggette ad usura e materiali di consumo per la sostituzione

5. Manutenzione per articoli di grandi dimensioni, la nostra azienda garantisce di raggiungere il sito dopo una chiamata, garantendo la normale produzione del cliente

6. Ottimizzazione delle prestazioni di macchine e impianti

7. Scambio tecnico