Macchina intelligente per la produzione di mattoni forati

Macchina intelligente per la produzione di mattoni forati

La macchina intelligente per la produzione di mattoni forati è una macchina e un'attrezzatura intelligenti per la produzione di mattoni forati. Adotta la tecnologia CNC avanzata, che può gestire automaticamente la deformazione plastica, la compattazione e la vibrazione delle materie prime concrete, in modo da creare mattoni forati più precisi e uniformi sotto un certo tempo e pressione. Grazie all'elevato grado di automazione, le macchine sono molto produttive e allo stesso tempo garantiscono che la qualità dei mattoni soddisfi gli standard internazionali.

Le macchine intelligenti per la produzione di mattoni forati di solito dispongono di uno o più set di stampi che possono essere utilizzati per lavorare e produrre mattoni forati di varie specifiche e dimensioni. Solitamente utilizzano sistemi di controllo elettrici, idraulici e meccanici per garantire l'accuratezza della lavorazione del materiale in ciascuna postazione di lavoro. Anche il numero di postazioni di lavoro cambia frequentemente per soddisfare i cambiamenti nelle esigenze di produzione.

Le caratteristiche dei macchinari e delle attrezzature intelligenti per la produzione di mattoni forati sono anche la possibilità di eseguire il debug, la regolazione e il coordinamento con altre linee di produzione in parallelo per adattarsi alle diverse esigenze di produzione, ridurre i tempi di inattività e di riparazione delle macchine nel processo di produzione e migliorare l'efficienza produttiva. Allo stesso tempo, dispongono di un’efficiente gestione energetica e di sistemi automatizzati di controllo di precisione per garantire che i costi di produzione e la qualità soddisfino le aspettative.

L'uso di macchinari e attrezzature intelligenti per la produzione di mattoni forati può migliorare notevolmente l'efficienza produttiva e la qualità dei mattoni forati e ridurre i costi di produzione e il costo della manodopera.

Possiamo utilizzare una varietà di materie prime (come ceneri volanti, ganga di carbone, scisto, limo di fiume, sabbia, pietra, rifiuti di costruzione, scorie di sterili, scorie, ecc.) per produrre una varietà di blocchi per pareti e finitrici, mattoni per la protezione dei pendii , Mattoni quadrati, mattoni per la piantagione di erba, mattoni a traliccio e mattoni da rivestimento, mattoni per l'isolamento del tetto, ecc.

Caratteristiche principali:

1. L'impianto elettrico adotta il touch screen giapponese Panasonic e un controller programmabile PLC, dotato di dispositivi di input e output dati, e il sistema di controllo include un controllo logico di sicurezza e un sistema di diagnosi dei guasti.

2. I componenti idraulici adottano valvole proporzionali ad alta dinamica, che possono regolare il volume e la pressione dell'olio per controllare il movimento dei componenti chiave in base alle diverse esigenze di lavoro.

3. Il corpo è saldato e realizzato con getti resistenti e materiali speciali, con buona rigidità, resistenza alle vibrazioni e lunga durata.

4. La macchina adotta la modalità guida a quattro barre per garantire il funzionamento del penetratore e dello stampo.

5. La macchina utilizza la vibrazione della tavola e lo stampaggio a pressione, con un ciclo di stampaggio breve, un'elevata efficienza produttiva e una forte qualità dei blocchi.

Il nostro servizio:

Prima delle vendite:

1. Fornire ai nostri clienti un'eccellente consulenza tecnica e utilizzare le attrezzature più utili insieme alla linea di produzione in base alle loro esigenze

2. Fornire dati tecnici, inclusi elenchi di apparecchiature, istruzioni di layout e installazione, nonché un elenco della domanda di energia elettrica di riferimento.

3. Assistere nella pianificazione del cantiere, nella costruzione di impianti e nella progettazione del miglior flusso di installazione con il nostro ingegnere senior

4. Progettare e realizzare prodotti in base alle esigenze dei clienti

Durante i saldi:

1. Fabbricare il prodotto in stretta conformità con gli standard tecnici pertinenti e le norme sulla sicurezza e la salute costruttiva

2. Manipolazione avanzata di preventivi antiruggine e successivo servizio di verniciatura superficiale

3. Test rigorosi dei prodotti prima della spedizione

4. Disposizione della spedizione in tempo secondo il contratto

Dopo le vendite

1. Inviare ingegneri esperti per assistere nell'installazione, nel test di prova della macchina e nella regolazione in base alle condizioni del sito

2. Formazione del personale per il funzionamento e la manutenzione delle attrezzature in loco, guida al riciclaggio e alla cernita dei rifiuti

3. Prendere l'iniziativa per eliminare rapidamente i problemi sul posto

4. Preparare una fornitura completa di parti soggette ad usura e materiali di consumo per la sostituzione

5. Manutenzione per articoli di grandi dimensioni, la nostra azienda garantisce di raggiungere il sito dopo una chiamata, garantendo la normale produzione del cliente

6. Ottimizzazione delle prestazioni di macchine e impianti

7. Scambio tecnico