FORNIAMO SOLUZIONI COMPLETE PER I PRODUTTORI DI CALCESTRUZZO.
La polimerizzazione a vapore utilizza calore e umidità controllati per accelerare l'idratazione. I sistemi forniti da UNIK, incluso il sistema di polimerizzazione con finger car a 30 tasche per un progetto nello Sri Lanka (2025), raggiungono la resistenza target entro 10 ore.
La stagionatura in ambiente umido prevede la copertura delle finitrici con tela bagnata o teli di plastica o l'applicazione periodica di spruzzi d'acqua. Questo metodo è adatto a volumi di produzione più piccoli o a siti senza apparecchiature a vapore.
L'indurimento della membrana applica un composto indurente liquido che forma una pellicola che trattiene l'umidità. Questo metodo è efficace per grandi superfici ma richiede un'attenta selezione del composto per evitare lo scolorimento della superficie.
UNICOè la finitricebloccare le linee di produzionecombinare la progettazione dello stampo con le raccomandazioni del sistema di polimerizzazione. La linea di produzione completa di finitrici ondulate consegnata allo Sri Lanka (2025) comprendeva un alimentatore di materiale colorato per finitrici bicolore, un impilatore automatico e un avvolgitore di pellicola, un sistema di polimerizzazione con dita a 30 tasche che raggiunge la resistenza entro 10 ore e una telecamera di assistenza remota in linea per il supporto tecnico.
Diverse sfide comuni di cura hanno identificato soluzioni. Quando dopo la polimerizzazione appare una bassa resistenza, la soluzione è prolungare la durata della polimerizzazione o verificare le condizioni di temperatura e umidità. Per le screpolature superficiali, è efficace ridurre il tasso di essiccazione iniziale tramite nebulizzazione o copertura in plastica. L'incoerenza del colore richiede un controllo uniforme dell'umidità ed evitare una spruzzatura eccessiva del composto indurente. Le efflorescenze, ovvero i depositi bianchi sulla superficie, possono essere ridotte diminuendo i sali solubili nell'impasto e migliorando l'uniformità di maturazione.
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