Macchina automatica per mattoni in cemento

Macchina automatica per mattoni in cemento 

Le macchine automatiche per mattoni in cemento sono macchine utilizzate per produrre mattoni in cemento di varie dimensioni e forme. Sono completamente automatizzati e non richiedono alcun intervento umano una volta che la macchina è operativa. Queste macchine sono ampiamente utilizzate nel settore edile per produrre blocchi di cemento per diverse applicazioni.

Il processo di produzione di mattoni di cemento utilizzando una macchina automatica per mattoni di cemento comporta una combinazione di materie prime. Questi materiali sono costituiti da cemento, acqua, sabbia e scaglie di pietra. Le materie prime vengono versate nella macchina e modellate per produrre la forma e le dimensioni desiderate del mattone di cemento.

Il vantaggio di utilizzare una macchina automatica per mattoni in calcestruzzo è che è più veloce ed efficiente rispetto alla produzione manuale di blocchi di cemento. Queste macchine possono produrre un gran numero di mattoni in un tempo più breve e garantiscono una qualità costante durante tutto il processo produttivo.

Sul mercato sono disponibili diversi tipi di macchine automatiche per mattoni in calcestruzzo, ciascuna con specifiche e capacità diverse. Queste macchine vengono generalmente utilizzate in progetti di costruzione su larga scala, come la costruzione di strutture commerciali e industriali, e vengono utilizzate anche per la costruzione di strade.

Una macchina automatica per mattoni in calcestruzzo rappresenta un notevole progresso tecnologico che ha rivoluzionato il settore delle costruzioni. Le sue capacità di automazione, il sistema ad alta pressione e la capacità di produrre una varietà di mattoni ne fanno la scelta preferita per la costruzione di strutture moderne. La macchina per mattoni in calcestruzzo funziona mescolando cemento e altri aggregati come sabbia, ghiaia e acqua nelle proporzioni richieste . La miscela viene poi versata negli stampi e compressa ad alta pressione nella macchina. La miscela compattata viene quindi stagionata ed essiccata, ottenendo un mattone o un blocco solido, durevole e attraente.

L’industria manifatturiera ha subito una profonda trasformazione con l’introduzione dell’automazione. In particolare, l’industria delle macchine per laterizi ha visto negli ultimi anni un aumento significativo dell’automazione. Oggi sono disponibili tre livelli di automazione nelle macchine per mattoni in calcestruzzo.

Il primo livello di automazione è la macchina semiautomatica. Questo tipo di macchina richiede un certo livello di intervento manuale. L'operatore deve caricare la macchina con le materie prime e scaricare il prodotto finito. Tuttavia, il processo di modellatura e compressione del mattone di cemento è completamente automatizzato. Questo tipo di macchina è adatta alla produzione su piccola scala e può produrre fino a 500 mattoni all'ora.

Il secondo livello di automazione è la macchina completamente automatica. Questo tipo di macchina richiede un intervento minimo da parte dell'operatore. La macchina carica le materie prime, modella, comprime e scarica il prodotto finito su un pallet. La macchina è in grado di produrre fino a 2.500 mattoni all'ora. Questo livello di automazione è adatto per la produzione su media scala.

Il terzo livello di automazione è la macchina completamente automatica di fascia alta. Questo tipo di macchina è completamente automatizzata e non richiede alcun intervento umano. La macchina carica automaticamente le materie prime, modella, comprime e scarica il prodotto finito su un pallet. La macchina è in grado di produrre fino a 4.000 mattoni all'ora. Questo livello di automazione è adatto alla produzione su larga scala ed è comunemente utilizzato nelle operazioni industriali.

1. Con gli esclusivi sistemi idraulici e ausiliari, la compattezza e la resistenza dei prodotti realizzati utilizzando l'attrezzatura sono notevolmente migliorate.

2. L'apparecchiatura è controllata da un sistema informatico PLC completamente automatico. Il PLC è importato dal Giappone e la tecnologia giapponese è stata utilizzata nei programmi di controllo automatico per apportare grandi modifiche all'attrezzatura precedente, in modo che la stabilità del programma dell'attrezzatura sia perfetta.

3. I componenti elettrici del sistema di controllo utilizzano marchi famosi a livello internazionale come Omron, Siemens, ABB, ecc. Ciò serve a garantire la stabilità del sistema di controllo e i parametri operativi del sistema possono essere modificati e impostati tramite touch screen.

4. Ha struttura compatta, funzionamento semplice, facile manutenzione, stabile e affidabile, ingombro ridotto, economico e pratico, adatto a clienti di piccole e medie dimensioni per avviare investimenti.

5. Il raschiatore pneumatico del meccanismo di distribuzione del materiale di base regola automaticamente l'azione di raschiatura con il movimento e può ripulire il materiale residuo sul piano dello stampo. Allo stesso tempo, può ridurre l'usura del telaio dello stampo e ridurre l'impatto sulla qualità del prodotto a causa dell'accumulo di materiali residui.

La macchina può produrre mattoni ad incastro, blocchi cavi, blocchi pieni e blocchi per pavimentazione, tra gli altri tipi di mattoni. Questa caratteristica migliora la flessibilità nei progetti di costruzione, consentendo ai costruttori di creare strutture diverse che soddisfano le diverse esigenze del mondo moderno. Produzioni basate sulle prestazioni della macchina al 100%. Dati di produzione puramente indicativi, in funzione della forma dei pezzi, della tipologia degli aggregati e delle eventuali fermate del circuito.

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