Macchina per la produzione di blocchi di cemento

Macchina per la produzione di blocchi di cemento

Le macchine per la produzione di blocchi di cemento sono macchine utilizzate per produrre blocchi di cemento, noti anche come blocchi di cemento. Queste macchine utilizzano una varietà di materiali come sabbia, cemento, ceneri volanti, ghiaia e acqua per produrre blocchi di dimensioni e forma variabili.

I componenti di base di una macchina per la produzione di blocchi di cemento includono un miscelatore, un nastro trasportatore, uno stampo e una pressa. Il mixer viene utilizzato per mescolare gli ingredienti, quindi il composto viene versato sul nastro trasportatore. Da lì l'impasto viene trasportato nello stampo, dove viene modellato nella forma e dimensione desiderate. La pressa viene poi utilizzata per comprimere l'impasto, creando un blocco più solido e durevole.

Le macchine per la produzione di blocchi di cemento possono variare in termini di capacità, velocità di produzione e livello di automazione. Alcune macchine sono manuali, mentre altre sono completamente automatizzate. Inoltre, alcune macchine possono produrre altri tipi di prodotti in calcestruzzo come mattoni, pavimentazioni e piastrelle.

Descrizione dei prodotti delle macchine per la produzione di blocchi di cemento

La macchina per la produzione di blocchi di cemento ha rivoluzionato il settore delle costruzioni. Questa macchina ha apportato un cambiamento importante nel modo in cui vengono realizzati i materiali da costruzione. Il processo di produzione è semplificato, più veloce e il prodotto finale è di qualità superiore. Oggi vi presenterò i vantaggi tecnici e le modalità di utilizzo della macchina per la produzione di blocchi di cemento.

Vantaggi tecnici della macchina per la produzione di blocchi di cemento

1. Elevata capacità produttiva

La macchina per la produzione di blocchi di cemento è progettata per aumentare la capacità produttiva. La macchina può produrre fino a migliaia di pezzi al giorno, a seconda delle dimensioni e della capacità della macchina. Questa elevata capacità produttiva significa che i grandi progetti di costruzione possono essere completati in modo rapido ed efficiente, riducendo i costi di costruzione e i ritardi.

2. Funzionalità automatizzate

La macchina per la produzione di blocchi di cemento ha una funzione completamente automatica, progettata per risparmiare tempo e ridurre i costi di manodopera. Queste macchine sono dotate di sistemi automatici di dosaggio, miscelazione e alimentazione per garantire qualità e accuratezza costanti nel processo produttivo. La macchina è dotata di alimentazione automatica dei vassoi e espulsione dei blocchi, riducendo la necessità di intervento manuale, garantendo sicurezza ed efficienza nel processo.

3. Versatilità

Le macchine per la produzione di blocchi di cemento sono dotate di stampi di varie dimensioni e forme, che facilitano la produzione di diversi tipi di blocchi. Questa macchina può produrre vari blocchi cavi, pieni, ad incastro, per pavimentazione e altri blocchi richiesti dai progetti di costruzione. Questa versatilità rende la macchina ideale per progetti di costruzione di piccole, medie e grandi dimensioni.

4. Risparmio energetico

Le moderne macchine per la produzione di blocchi di cemento sono progettate per essere efficienti dal punto di vista energetico. Sono dotati di moderne tecnologie che riducono il consumo energetico, rendendoli più rispettosi dell'ambiente. Le macchine ad alta efficienza energetica aiutano a ridurre i costi operativi, rendendole una soluzione economicamente vantaggiosa per la maggior parte delle imprese di costruzione.
 

Blocchiera di vario tipo 

I macchinari per la produzione di blocchi di cemento sono diventati una parte importante dell'architettura moderna. Sono automatizzati, multifunzionali, efficienti dal punto di vista energetico e producono blocchi di cemento di alta qualità. Grazie alla capacità di produrre migliaia di pezzi al giorno, i progetti di costruzione possono essere completati in modo rapido ed efficiente. Questi vantaggi rendono le macchine per la produzione di blocchi di cemento una soluzione economica per progetti di costruzione di piccole, medie e grandi dimensioni. Investi oggi stesso in una blocchiera per cemento e sfrutta appieno questi vantaggi tecnici e di utilizzo.

Tavola vibrante

La tavola vibrante è dotata di 4 vibratori elettrici sincronizzati(1) imbullonati sotto la tavola vibrante. Il tavolo vibrante è supportato da diversi smorzatori di alta qualità per mantenere una vibrazione costante su tutto il tavolo. Il nostro tavolo è appositamente progettato con anima cava, ma la struttura saldata rende il peso complessivo inferiore, perché se la forza viene distribuita su più peso, si ridurrà la forza di vibrazione trasmessa al prodotto.

Parametri dei prodotti per macchine per la produzione di blocchi di cemento

Dimensione	3000×1900×3160mm
Dimensioni del pallet	1100×740×28-35mm
Frequenza di vibrazione	3800-4500 giri/min
Pressione idraulica	25 mpa
Forza di vibrazione	68 kune
Tempo di ciclo	15-20 anni
Energia	48,53 kW
Peso	8200 kg

 

Prodotto	Dimensioni del prodotto	pezzi/pallet	pz/ora	Immagine
Blocco cavo	400x200x200mm	8 PZ	1920 pezzi
Blocco cavo	400x150x200 mm	12 PZ	2160 PZ
Finitrice rettangolare	200x100x60/80mm	36 pezzi	8640 PZ
Finitrice ad incastro	225x112x60/80mm	25 pezzi	6000 pezzi
Paracarro	200x300x600mm	4 pezzi	960 PZ

Utilizzo della macchina per la produzione di blocchi di cemento

Le macchine per la produzione di blocchi di cemento vengono utilizzate per produrre diversi tipi di blocchi di cemento necessari per vari progetti di costruzione. La macchina può produrre blocchi cavi, pieni, ad incastro, per pavimentazioni e altri blocchi adatti alla costruzione di muri, marciapiedi, vialetti e altri progetti di costruzione.

1. Costruire muri

Le macchine per la produzione di blocchi di cemento sono comunemente utilizzate per produrre blocchi per la costruzione di muri. I blocchi possono essere cavi, pieni o ad incastro, a seconda delle specifiche esigenze del progetto. I blocchi prodotti con questa macchina sono di alta qualità e durevoli, rendendoli materiali da costruzione ideali. Possono anche resistere alle dure condizioni meteorologiche comuni in molte parti del mondo.

2. Marciapiedi e vialetti

I blocchi ad incastro sono comunemente usati per passerelle e vialetti. Il design ad incastro dei blocchi consente loro di incastrarsi perfettamente, creando una base stabile per passerelle e vialetti. Le macchine per la produzione di blocchi di cemento possono produrre blocchi ad incastro di diverse dimensioni e forme, facilitando la soddisfazione di specifici requisiti costruttivi.

3. Blocchi finitrici

I blocchi per finitrici sono un altro tipo di blocco che può essere prodotto utilizzando una macchina per blocchi di cemento. Questi blocchi sono comunemente usati per marciapiedi, cortili e vialetti. La macchina può produrre blocchi di finitrice di diverse forme e dimensioni in base alle esigenze specifiche del progetto.

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Il nostro obiettivo è tutelare il servizio centrale di prevendita, vendita e postvendita. È diventata sempre più l’esigenza fondamentale dei nostri clienti. Abbiamo creato una forte rete di marketing che integra vendite, assistenza e integrazione, i nuovi prodotti dell'azienda e tutti i tipi di servizi possono raggiungere il mercato e gli utenti in modo tempestivo e completo, formando un meccanismo completo di sviluppo del prodotto e un meccanismo di funzionamento della rete.

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Quando si utilizzano i nostri prodotti, il periodo di garanzia è di un anno, la nostra fabbrica può inviare tecnici all'utente con installazione e messa in servizio gratuite, tecnologia di trasferimento e accessori per tutta la vita, per garantire la soddisfazione del cliente!

Prima dell'acquisto da parte del cliente, l'azienda invierà ingegneri e tecnici presso il sito dell'utente per pianificare il sito e progettare il miglior piano di processo per l'utente. Dopo l'acquisto, la società assegnerà al sito personale di assistenza post-vendita gratuito per guidare il cliente nell'installazione e nel debug e assistere il cliente nella pianificazione e gestione. Attrezzatura, finché l'utente non è soddisfatto.

Prima della vendita:
(1) Selezione del modello di attrezzatura.
(2) Progettare e realizzare prodotti in base alle esigenze speciali dei clienti.
(3) Formare i tecnici per i clienti.
(4) L'azienda invia personale tecnico e ingegneristico presso il sito dell'utente per pianificare il sito e progettare il processo e il piano migliori per l'utente.

Vendita:
(1) Accettazione dei prodotti.
(2) Assistere i clienti nella formulazione dei piani di costruzione.

Dopo la vendita:
(1) Assegnare liberamente personale speciale al servizio post-vendita affinché arrivi sulla scena per guidare i clienti nell'installazione e nel debug.
(2) Installazione e messa in servizio dell'apparecchiatura.
(3) Formazione operatori in loco.
(4) Dopo l'installazione del set completo di apparecchiature, verranno forniti 1-2 tecnici a tempo pieno per assistere gratuitamente il cliente nella produzione in loco finché l'utente non sarà soddisfatto.